Величина - зерно - аустенит
Cтраница 2
С повышением температуры нагрева и времени выдержки величина зерна аустенита увеличивается. [16]
При повышении содержания углерода в стали роль величины зерна аустенита, как фактора, оказывающего влияние на про-каливаемость, снижается. [17]
Для проверки твердости после закалки с отпуском и величины зерна аустенита - один пруток или одна полоса от партии, но не менее двух от плавки. [18]
Хрупкий ( кристаллический) излом часто непосредственно выявляет величину зерна аустенита, существовавшего при последнем нагреве стали. [20]
Сталь плавок, указанных в этих таблицах, имела величину зерна аустенита 3, 4 и 5 баллов. [21]
Однако в ряде случаев излом не характеризует действительную - величину зерна аустенита, полученную при последнем нагреве. [23]
Условия выплавки и микросостав шарикоподшипниковой стали ШХ15 существенно влияют на величину зерна аустенита и склонность его к росту при нагреве. [24]
На рис. 287 показано влияние добавки ванадия и ниобия на величину зерна аустенита ( рис. 287, а) и феррита ( рис. 287, б) стали с 0 08 % С и 1 4 % Мп при нагреве под контролируемую прокатку. [25]
В табл. 16 приводятся данные о составе, легированности, величине зерна аустенита, исходной структуре, протяженности и площади поверхности границ зерен аустенита и прокаливае-мости некоторых плавок сталей ШХ15 и ШХ15СГ, полученные в работах автора. В таблицу включено по 9 плавок стали каждой марки, имеющих наименьшую, среднюю и наибольшую прокаливаемость. [26]
Алюминий вводится в сталь главным образом для раскисления и для регулирования величины зерна аустенита. Он является сильным раскислителем и дегазификатером при выплавке стали. Алюминий вводится в конструкционные марки сталей, предназначаемые для целей азотирования, и некоторые сорта жаростойких сплавов. [27]
Прокаливаемость, так же как и критическая скорость закалки, зависит от величины зерна аустенита. Природно крупнозернистые стали прокаливаются на большую глубину, чем природно мелкозернистые. Прокаливаемость можно несколько увеличить повышением температуры закалки: увеличение герна аустепита и растворение неметаллических зародышевых фаз повышает устойчивость переохлажденного аустенита, уменьшает критическую скорость закалки и, следовательно, повышает прокаливаемость. [28]
В работе [67] сделан вывод о том, что для заэвтектоидных легированных сталей величина зерна аустенита не является фактором, определяющим прокаливаемость. Этот вывод мы считаем обоснованным. [29]
Такой диапазон температур и степеней деформации был принят для выявления критических степеней деформации и характера изменения величины зерна аустенита в сталях за этими пределами степеней обработки. [30]
Страницы: 1 2 3 4