Величина - зерно - аустенит
Cтраница 4
Степень игольчатости мартенсита зависит от величины исходных зерен аустенита: чем крупнее зерна аустенита, тем более крупноигольчатым получается мартенсит. А так как величина зерен аустенита зависит от температуры нагрева выше точки Л3, то по степени крупноигольчатости мартенсита можно судить о степени перегрева стали при нагреве под закалку. В структуре нормально закаленной заэвтектоидной инструментальной стали игольчатости мартенсита обнаружить обычно не удается: настолько мелки иголки мартенсита. [46]
Механические свойства поверхностно-закаленных деталей определяются свойствами закаленного слоя, его толщиной, свойствами сердцевины, распределением свойств по поверхности детали. Свойства закаленного слоя Связаны величиной зерна аустенита. Границы зерна аустенита ограничивают размер мартенситных кристаллов, возникающих при закалке. [47]
После окончания превращения перлита в аустенит сталь в результате аллотропического превращения Fea в FeT имеет мелкозернистое строение Л Значительное превышение температуры нагрева или увеличении времени выдержки способствует росту мелких зерен и может привести к излишнему росту зерен аустенита. Это нежелательно, так как величина зерна аустенита, полученного в данных конкретных условиях нагрева ( действительное зерно), оказывает большое влияние на структуру стали и ее механические свойства при последующих операциях термической обработки. [48]
 |
Влияние температуры и продолжительности аустенитизации на размер зерна быстрорежущих сталей R8 и R11. [49] |
Вязкость инструментальных сталей для горячей деформации обычной чистоты также весьма чувствительна к укрупнению зерен, обусловленному перегревом. Поэтому очень важным является определение величины зерен аустенита таких сталей, излома, вязкости в зависимости от температуры закалки. Продолжительность выдержки при нагреве 10 мин. При увеличении продолжительности выдержки при нагреве размер зерен заметно возрастает. [50]
 |
Микроструктура стали. [51] |
Размер действительного зерна аустенита определяется температурой нагрева, продолжительностью выдержки при ней и склонностью данной стали к росту зерна при нагреве. Следует отметить, что при охлаждении величина зерна аустенита не меняется. После охлаждения зерно продуктов превращения аустенита, например перлита, мартенсита, обычно тем больше, чем больше исходное зерно аустенита. [52]
При одном и том же составе на изменение критической скорости закалки могут влиять и иные факторы, которые так или иначе изменяют число центров кристаллизации или скорость кристаллизации, управляющих процессом распадения переохлажденного аустенита в дисперсную смесь и определяющих его устойчивость. Таким фактором, например, может быть величина зерна аустенита: чем крупнее зерна, тем меньше центров кристаллизации перлита ( возникающих на границах зерен аустенита) и тем труднее будет происходить распадение аустенита. [53]
 |
Величина зерна углеродистой стали. X 100. а - плавка А. б - плавка Б. [54] |
Свойства стали сильно зависят от величины зерна. На рис. 209, а, б показана величина зерна аустенита углеродистой стали двух плавок. [55]
 |
Сталь в кованом болте. макростроение ( нат. вел.. б - микроструктура. ХЗОО. [56] |
Свойства стали значительно зависят от величины зерна. На рис. 220, а, б показана величина зерна аустенита углеродистой стали двух плавок. [57]
Изучение процессов, происходящих при индукционном нагреве хромистой и никелевой стали, приводит к выводу о противоположном характере влияния хрома и никеля. Повышение концентрации хрома в стали приводит к уменьшению величины зерен аустенита, в то время как повышение концентрации никеля ведет к возрастанию размеров зерен при той же скорости индукционного нагрева. Указанное различие объясняется противоположным влиянием хрома и никеля на величину области фазовых превращений: хром уменьшает эту область ( имеется в виду нагрев до одинаковой конечной температуры), никель ее увеличивает. [58]
Страницы: 1 2 3 4