Cтраница 3
Норма расхода материалов на единицу детали ( изделия) устанавливается, как правило, по черному весу, то есть к числу весу детали ( изделия) прибавляются обрезки, стружка, кромки, опилки и другие так называемые отходы производства, которые образуются в процессе производства при раскрое и дальнейшей обработке исходных полноценных материалов. Величина отходов производства по сравнению с чистым весом детали ( изделия) может быть различна. На практике бывают случаи, когда при раскрое материалов отходы производства достигают 70 - 80 % от черного веса и более. [31]
Недостаточное внимание уделяется учету отходов. Известно, что величина отходов характеризует как уровень технологии производства, так и уровень экономической работы. Несовершенство технологии вызывает значительные отходы материалов. Анализ величины отходов по цехам, участкам, сменам, бригадам по отдельным деталям, узлам и изделиям позволяет обнаружить несовершенство технологии и изыскать резервы для дальнейшего снижения уровня материалоемкости и отходов. Одновременно при анализе необходимо исследовать такие вопросы, как уровень отходов по отношению к стоимости потребленных материалов в целом и по отдельным видам материалов, как организована система бухгалтерского учета отходов ( по цехам, изделиям, местам затрат и центрам ответственности), какова система оценки отходов и система стимулирования за сбор отходов. Все эти моменты в существенной мере влияют на величину себестоимости продукции. Отходы производства во многих случаях могут использоваться в качестве исходного материала в других отраслях народного хозяйства и поэтому представляют собой резерв увеличения сырьевых ресурсов для экономики страны. К сожалению, существующая система учета не позволяет оценить эти резервы, так как в отчетности данные об отходах не приводятся. [32]
В процессе произ-ва и потребления материальных ресурсов возникают отходы, величина и характер к-рых зависят от вида и качества используемых материалов, от технологич. В лесной промышленности величина отходов колеблется от 75 до 35 % обрабатываемых лесоматериалов. [33]
Количество получаемых заготовок при данном способе расцроя приведено в таблице. В ней же указана величина отходов, которые получаются при данном способе раскроя одного листа фанеры. [34]
Качество сырья, комплексность его переработки и величина отходов оказывают серьезное влияние на конкурентоспособность предприятия. Уменьшение выхода готовой продукции из используемого сырья ( это особенно характерно для пищевой промышленности), некомплексная его переработка приводят к увеличению издержек производства, а следовательно, к уменьшению прибыли, что, в свою очередь, не позволяет расширить производство. В итоге снижается конкурентоспособность. И напротив, улучшение использования сырья, его комплексная переработка снижают издержки производства, а следовательно, повышают конкурентоспособность. [35]
Масса металла в зданиях, обслуживающих транспорт, может быть определена по таким же нормам расхода металла. Но полученную массу металла необходимо уменьшить на величину отходов и скорректировать с учетом поправочных коэффициентов, принятых в различных территориальных поясах. Масса металла в сооружениях этой отрасли может быть определена на основе натуральных показателей: протяженности и сортамента рельсов в магистральных путях МПС, в городском транспорте и метрополитене; протяженности или объемов различных видов береговых сооружений. [36]
Перемычки придают полосе прочность и позволяют получить чистый срез, поэтому очень часто вырубку приходится производить с потерями металла. Задача раскроя сводится к тому, чтобы наилучшим образом использовать металл и сократить величину отходов, что особенно важно при массовом производстве. Для этого необходимо выбрать наименьшие допустимые размеры перемычек и соответствующим образом расположить вырубаемые изделия на полосе. Раскрой может быть с перемычками и без них. [37]
Во многих случаях применяется расчетно-технический метод установления норм, по которому норма расхода материалов, энергии, топлива или затрат труда определяется на основе расчетов. Расчет ведется ( например, сырья, основных материалов), исходя из размера или веса готовой продукции и величины отходов, определяемых по справочникам или техническим расчетам. Такая норма технически обоснована, но она не учитывает передового производственного опыта и прогрессивных затрат материалов, сырья, топлива, энергии, рабочего времени, которые всегда имеют место на передовых предприятиях. Поэтому технический расчет норм не может быть признан достаточно точным. [38]
Раздел V характеризует материальные ресурсы. Приводятся данные суммарной величины потребляемых сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива, тепловой и электрической энергии в стоимостном выражении; задания по среднему снижению норм расхода и фактическое выполнение; нормы расхода на единицу продукции и фактический расход; величины отходов и потерь по видам материальных ресурсов и удельный вес используемых отходов, побочных и попутных продуктов; стоимость сырья на рубль нормативной чистой или товарной продукции. [39]
Основными источниками информации для проведения анализа служат плановые и отчетные калькуляции по видам производимой продукции, годовой отчет предприятия о себестоимости товарной продукции, справки и приложения к годовому отчету. В ходе анализа оценивают степень выполнения плана по себестоимости фактически выпущенной за год товарной продукции, и снижение затрат на 1 руб. товарной продукции, влияние на себестоимость товарной продукции изменений цен на сырье, материалы, тарифов на электроэнергию и транспортные перевозки, норм затрат по статьям расходов, а также объема производства продукции, величины отходов производства и потерь от брака. [40]
Идентифицирование альтернатив, позволяющих минимизировать издержки. [41] |
Каким образом организация может снизить производственные или операционные издержки. Возможно ли повысить загрузку мощностей. Возможно ли снизить величину отходов или вообще не иметь их. [42]
Лист разрезают на полосы в поперечном и продольном направлениях. При выборе раскроя листа учитывают как величину отходов, так и возможность их использования для изготовления других заготовок. [43]
Графическое изображение величин припусков на разрезку и обработку концов заготовок. а - из пруткового проката. б - из труб. [44] |
Величины припусков Д0, Д, Дь Д2 устанавливаются в соответствии с требованиями технологии изготовления детали и в зависимости от имеющегося оборудования. В тех случаях, когда технологическим процессом предусматривается обработка заготовок с временными центрами, в расчет заготовки включаются припуски на временные центры в соответствии с действующими технологическими нормалями. Кроме того, в некоторых случаях учитывается величина отходов на обрезку дефектных концов Ддеф прутка ( в мм), например, для заготовок, требующих торцовки. [45]