Cтраница 1
Величина партии деталей устанавливается в зависимости от разнообразия номенклатуры выпускаемых изделий и годового количества изделий каждого типа и размера; количества необходимого периодического выпуска изделий ( от срока заказа); комплектности выпускаемой продукции; длительности обработки деталей и сборки машины; сложности, длительности и себестоимости наладки станков; наличия запаса материалов. [1]
Величина партии деталей, как правило, должна быть единой на всех операциях в пределах цеха. [2]
Величина партии деталей, запускаемых одновременно в производство, является важным показателем, влияющим на величину производственной мощности и на технико-экономические показатели производственной деятельности рассматриваемого объекта. [3]
Величина партий деталей, объединяемых в группу ( серийность деталей и перспективность их изготовления), в значительной степени определяет выбор варианта технологического процесса и оснащенность групповой инструментальной наладки режущим и вспомогательным инструментом. Вместе с тем величина партии и трудоемкость изготовления каждой детали группы определяют степень загрузки револьверного станка. При объединении деталей, запускаемых в производство относительно большими партиями, в пределах групп оказывается сравнительно небольшая номенклатура деталей, позволяющая нормально загрузить станок. При этом групповая инструментальная наладка обеспечивает большую производительность по сравнению с более универсальной наладкой для многономенклатурной группы деталей, запускаемых в производство малыми партиями. При комплектовании групп из деталей, обрабатываемых небольшими партиями, когда не получается нормальная загрузка револьверного станка, целесообразно пополнять группу новыми деталями ( из других групп), близкими по своим основным характеристикам к деталям данной группы. В отдельных случаях с этой целью следует объединять группы. Если объединение групп не представляется возможным, то такие группы ликвидируются, а детали по возможности прикрепляются к другим группам. [4]
Тогда величину партии деталей в штуках можно прочитать в том окне правой колонки, возле которого стоит соответствующая данной операции длительность наладки ее в часа. [5]
При определении величины партии деталей важно правильно учитывать действие противоположных производственных тенденций. От этого зависит экономическая эффективность выбранной величины партии. Например, при укрупнении партии деталей обеспечивается эффективное использование оборудования и оснастки, так как это способствует при прочих равных условиях повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции. Производительность труда в этом случае повышается за счет сокращения подготовительно-заключительного времени и улучшения навыков рабочих. Однако с увеличением партии удлиняется производственный цикл, увеличивается объем незавершенного производства, а следовательно, и объем связанных в нем оборотных средств. [6]
В зависимости от сложности и величины партии деталей технологический процесс может состоять из одной или нескольких операций. [7]
Из сказанного ясно, что изменение величины партии деталей влияет на экономику производства. [8]
Подсистема управления производством предусматривает решение следующих задач: расчет величин партий деталей и периодичность их запуска в производство, незавершенного производства для механо-штамповочного цеха; расчет и корректировку календарных план-графиков работы цехов серийного производства; оперативное управление цехом сборки телевизоров; управление комплекто-вочно-заготовительным участком. [9]
Характерными показателями переналаживаемых автоматических станочных линий являются количество допускаемых переналадок; величина партии деталей, изготовляемых между переналадками; минимальный годовой выпуск деталей, а также диапазон размеров деталей, изготовляемых на линии. Чтобы переналаживаемая автоматическая линия была экономичной, 5 необходимо обеспечить более низкую себестоимость изделия при автоматизированном производстве, чем при неавтоматизированном. [10]
При существующих организационно-технических условиях на продолжительность обработки оказывают существенное влияние трудоемкость операции и величина партии деталей. В серийном производстве размеры партии деталей непостоянны и изменяются в широких пределах в зависимости от количества продукции, выпускаемой предприятием. [11]
![]() |
Сверление неполного отверстия. [12] |
Сверление по разметке - операция малопроизводительная и поэтому ее в основном применяют при такой величине партии деталей, когда затраты на изготовление кондуктора не окупаются. [13]
Формы изготавливают из различных материалов в зависимости от технологии формования, требуемой чистоты поверхности деталей и от величины партии выпускаемых деталей. [14]
Тот или иной метод нарезания резьбы применяется с учетом конструкции и материала обрабатываемой детали, размера резьбы, величины партии деталей. [15]