Величина - радиальная подача
Cтраница 2
 |
Схема шевингования зубчатых колес дисковым. шевером. [16] |
Длина хода равна примерно длине зуба колеса. По окончании каждого продольного хода стола стол или головка с шевером в зависимости от конструкции станка подается в радиальном направлении. Для обработки другой стороны боковой поверхности зубьев колеса шевер меняет направление вращения. Величина радиальной подачи 0 02 - 0 06 мм на ход стола зависит от угла скрещивания. [17]
Чрезмерный припуск на шевингование снижает точность, стойкость инструмента и увеличивает время шевингования. Малый припуск может оставить необработанные участки на профиле зуба колеса. Величина припуска по межосевому расстоянию Я ( мм) при измерении в плотном зацеплении с измерительным колесом определяется по формуле Я M / 2tga, где a - угол профиля зуба. Припуск по межосевому расстоянию соответствует величине суммарной радиальной подачи, его используют при определении числа рабочих ходов стола. [18]
Схема шевингования круглым шевером представлена на фиг. Шевер получает принудительное вращение и приводит во вращение изделие. Обрабатываемое зубчатое колесо надето на оправку, установленную в центрах двух бабок. После каждого хода стола в продольном направлении в пределах длины зуба колеса стол с изделием подается вверх на величину радиальной подачи. Однако работа с вертикальной подачей имеет ряд существенных недостатков. Шевингование круглым шевером характеризуется наличием точечного контакта в центре скрещивания осей шевера и шестерни. Эта точка проходит через линию минимального межосевого расстояния и является калибрующей. [19]
Страницы: 1 2