Величина - предел - выносливость
Cтраница 3
Величину предела выносливости алюминиевых сплавов принято определять на значительно большей, чем для стали, базе испытаний порядка ( 20 - 500) 106 циклов. Некоторые данные [2] свидетельствуют о меньшей протяженности до точки перелома кривых выносливости алюминиевых сплавов, составляющей базу ( 4 - 5) 106 циклов. [31]
Изменение величины предела выносливости материала необходимо учитывать также и в тех случаях, когда деталь работает при пониженной или при повышенной температуре. У металлов ( сталь, чугун, цветные металлы) значения предела выносливости при понижении температуры несколько увеличиваются как в случае гладких образцов, так и в случае образцов с концентрацией напряжений. При повышении температуры предел выносливости у тех же металлов, как правило, сначала постепенно, а затем все более быстро уменьшается. Временное пребывание детали в условиях пониженных или повышенных температур может быть учтено введением специль-ного коэффициента. [32]
На величину предела выносливости а х оказывают заметное влияние состояние поверхности, свойства поверхностного слоя деталей и внешняя среда, в которой работает деталь. [33]
На величину предела выносливости влияют также абсолютные размеры детали. Это влияние учитывается при помощи коэффициента ем, называемого масштабным фактором. [34]
На величину предела выносливости большое влияние оказывают следующие факторы: концентрация напряжений, размеры детали, качество обработки поверхности, а также принятый метод испытаний материала. [35]
 |
Диаграмма a - JV для расчета предела выносливости. [36] |
На величину предела выносливости влияют также условия веде - 1ия испытаний. Перерыв в процессе испытаний или же предвари - ельная тренировка при нагрузках, меньших предела выносливости, 1 даже перегрузка образца, но в определенных пределах, повышают тредел выносливости. [37]
На величину предела выносливости влияют следующие факторы: а) размеры испытуемых образцов. При испытании образцов большего сечения, чем у стандартных образцов, предел выносливости оказывается меньшим. Влияние абсолютных размеров на величину предела выносливости учитывается коэффициентами е0 или ет ( эпсилон), называемыми масштабными факторами. [38]
На величину предела выносливости влияют также абсолютные размеры детали. Это влияние учитывают при помощи коэффициента 6м, называемого масштабным. [39]
На величину предела выносливости влияют также размеры детали и качество обработки ее поверхности. При увеличении размеров детали предел выносливости понижается. Это явление учитывается так называемым масштабным фактором, который может быть определен с помощью соответствующих экспериментальных исследований. [40]
На величину предела выносливости ( Тг влияют различные факторы. [41]
На величину предела выносливости а, влияют различные факторы. [42]
На величину предела выносливости влияют многие факторы. Кратко рассмотрим основные из них. [43]
На величину предела выносливости образцов или деталей, изготавливаемых из того или иного материала, кроме характеристики цикла влияет целый ряд различных факторов. [44]
 |
Зависимость между пределом выносливости при изгибе и пределом прочности для углеродистых сталей ( 1 - 3 и алюминиевых сплавов ( 4, 5. [45] |
Страницы: 1 2 3 4