Cтраница 3
![]() |
Последовательность выполнения многослойных швов при ручной и полуавтоматической сварке. а - секциями. б - каскадом. в - горкой. [31] |
Производительность процесса при выполнении многослойных швов определяется скоростью сварки, которая зависит от величины притупления, сечения разделки, количества вводимого в шов за единицу времени дополнительного металла и коэффициента использования установки. [32]
![]() |
Схема калибровки концов труб с помощью конусных оправок. [33] |
Кроме того, при резке труб, имеющих эллиптичность, фаска получается неравномерной, величина притупления колеблется от недопустимо больших значений до нуля, что также приводит к дефектам при сборке и сварке. В трубах, изготовляемых на предприятиях металлургической промышленности, калибруются только концы, поэтому после резки на патрубки вновь возникает необходимость в калибровке торцов. [34]
При проектировании толстостенных сварных конструкций опт тимальные размеры конструктивных элементов - угол раскрытия, величина притупления, зазор между свариваемыми элементами проверяются и отрабатываются путем сварки опытных моделей сварных швов. Предварительное моделирование сварных соединений позволяет одновременно установить и режимы сварки толстостенных элементов сварных конструкций. Сварка в стык такого типа соединений может быть выполнена, как это видно из макротемплетов ( фиг. [35]
![]() |
Схема обработки поверхностей деталей при разности размеров диаметров и толщин стенок, превышающих допустимые. [36] |
Надежный провар корня шва возможно обеспечить лишь при одинаковом притуплении кромок по всему периметру трубы; величина притупления обычно колеблется в пределах 1 5 - 2 5 мм. При больших колебаниях величины притупления кромок процесс сварки значительно усложняется, так как сварщику приходится изменять глубину проплавления, что при ручной сварке требует от сварщика исключительно высокой квалификации. [37]
При зачистке следует проверять по шаблонам соблюдение размеров шлифованного конца труб, угла скоса фасок, величины притупления кромок. [38]
Для стыковых соединений, выполняемых сваркой плавлением, указывают размеры зазора, угол скоса кромок, величину притупления, а для готового шва - ширину шва, высоту усиления и высоту проплава; для угловых соединений указывается высота катета шва. Конструктивные элементы и форма разделок сварных соединений, выполненных различными видами сварки, устанавливаются ГОСТами. [39]
Угол скоса кромок не должен отличаться от установленного в технологической инструкции более чем а 5, а величина притупления ( высота ескошенной части) не более чем на 0 5 мм. Величина этого зазора выбирается в зависимости от толщины стенки трубы и принимается обычно следующей. [40]
При подготовке стыков труб под сварку проверяют перпендикулярность плоскости реза трубы к ее оси, угол раскрытия шва и величину притупления. [41]
![]() |
Кромки, подго - [ IMAGE ] Виды сварных соединений. топленные под стыковую. [42] |
Если под сборку подготавливают трубы поверхности нагрева или трубы станционного трубопровода, то величину скоса, форму разделки, величину притупления проверяют в нескольких точках по окружности торца трубы - эти конструктивные элементы должны быть одинаковы по всей окружности. [43]
При подготовке стыков труб под сварку проверяют перпендикулярность плоскости реза трубы к ее оси, угол раскрытия шва и величину притупления. [44]
![]() |
Сварные стыки труб. а - поворотный, б - неповоротный, в - горизонтальный. [45] |