Cтраница 2
Другой, более эффективный метод основан на использовании законов электрохимии. Подобно тому как на поверхность алюминия наносят оксидную пленку, сделав его анодом электрохимического элемента, можно предотвратить окисление железа, если сделать его катодом. Один из способов добиться этого заключается в том, что поверхность железа покрывают другим металлом с большей реакционной способностью, который сам покрывается защитной оксидной пленкой. [16]
В стеклянную колонку ( длина 25 см, диаметр 1 5 см) вносят небольшой тампон из ваты, закрывают кран и наполняют ее диэтиловым эфиром. В эфирный слой вносят оксид алюминия для хроматографии в таком количестве, чтобы слой сорбента составлял 10 - 12 см. На оксид алюминия наносят слой безводного сульфата натрия толщиной 10 см. Эфир сливают из колонки, а оксид алюминия и сульфат натрия в колонке еще несколько раз промывают эфиром. При последнем промывании колонки сливают такое количество эфира, чтобы поверхность оставшегося эфира оказалась на уровне слоя сульфата натрия. [17]
В качестве хроматографжческой колонки применяют стеклянную трубку ( 2X20 см), зауженную книзу. В узкий конец колонки вносят небольшой тампон ваты и вводят взвесь оксида алюминия для хроматографии в хлороформе в таком количестве, чтобы слой осевшего оксида алюминия был около 5 см. На оксид алюминия наносят слой безводного сульфата натрия. [18]
Большое количество деталей, особенно стальных, полученных обработкой давлением, а также алюминиевых, полученных литьем под давлением, первоначально подвергают обработке в галтовочном барабане или проводят шлифовку, что дает возможность удалить образовавшиеся в процессе производства заусенцы и задиры. Для механической обработки поверхности обычно применяют карборундовый порошок зернистостью - 190 меш, шлифовальный круг или шлифовальную установку с ременным приводом. Применение такого абразива является наиболее целесообразным, особенно в том случае, когда на алюминий наносят однослойное покрытие без предварительной химической обработки; адгезия эмалевого покрытия существенно улучшается. [19]
На рис. 1.7 приведена технологическая схема газофазной изомеризации - бутана на стационарном слое катализатора. Катализатор загружают в трубки реактора, по конструкции напоминающего теплообменник; по межтрубному пространству циркулирует масло для отвода выделяющегося тепла и регулирования температуры в реакторе. Носитель ( боксит) загружают в трубки, а хлорид алюминия наносят на него до желаемого содержания, для чего нагревают осушенный н-бутан и пропускают через емкость с хлоридом алюминия. Горячий н-бутан увлекает с собой часть хлорида алюминия и переносит его на боксит. [20]
Принцип действия вентильного ( фотогальванического) фотоэлемента основан на использовании запирающего слоя, образуемого между полупроводником с / 7-электропроводностью и полупроводником с - электропроводностью. Для вентильных фотоэлементов применяют закись меди, селен, сернистый таллий, сульфид кадмия и кремний. Селеновый фотоэлемент ( рис. 4.4, а) изготовляют следующим образом. На диск / из никелированной стали или алюминия наносят методом напыления в вакууме слой селена 2, который путем нагрева переводят в кристаллическое состояние. После этого на поверхность селена методом катодного распыления наносят очень тонкий полупрозрачный слой 5 золота или серебра. Запирающий слой 3 возникает на границе селена и напыленного полупрозрачного слоя металла. [21]