Cтраница 2
Скорость движения конвейера должна равняться расстоянию между центрами двух смежных изделий па конвейере, деленному на величину такта. [16]
При большой производственной программе выпуска изделий может оказаться, что каждая сборочная операция требует для выполнения значительно больше времени, чем величина такта выпуска изделий. [17]
Непоточным называется производство, при котором заготовки, детали или собираемые изделия в процессе обработки находятся в движении с перерывами различной продолжительности, в результате процесс обработки ведется с меняющейся величиной такта. [18]
Однако если допустить наличие состязаний на выходе регистров РОН, PC и, следовательно, на выходах комбинационных схем КО1 и КО2 ( заштрихованные области на временной диаграмме), то величина такта может быть выбрана с учетом компенсации различия задержек в комбинационных схемах первого и второго этапов выполнения операций. [19]
Реальное расписание типового механо-сборочного участка машиностроительного завода; его параметры: т 248, п 7, общее количество работ М 1700; планируемый период ( L) - 1 месяц ( 350 час), величина такта 0 2 час, время счета одного варианта 1 5 - 2 5 мин. [20]
Под непоточным видом организации производственного процесса понимается такой его вид, при котором заготовки, детали или собираемые изделия в процессе их производства находятся в движении с перерывами различной продолжительности, в результате чего процесс осуществляется с меняющейся величиной такта. [21]
При разработке технологического процесса поточной сборки необходимо определить вначале такт сборочных работ, так как расчленение технологического процесса на отдельные операции зависит от такта сборки; затрата времени на отдельные операции ( трудоемкость) должна быть равной или кратной величине такта. [22]
Основной расчетной величиной при поточной сборке является такт сборки, определяющий период времени равномерного выпуска собранных изделий или узлов. Величину такта определяют как для общей сборки изделия, так и для сборки узлов, если определенные узлы входят в изделие в нескольких экземплярах. [23]
В поточном производстве ( поточно-массовом) количество станков определяют, исходя из положения, что время выполнения операции равно или кратно такту R поточной линии. При этом величина такта поточной линии должна обеспечивать выполнение годового задания. [24]
При наличии нескольких линий такт каждой линии должен быть кратен ритму производства. Необходимое соотношение величин такта и ритма достигается соответствующей группировкой операций и изменением количества рабочих на постах линии. Изменение количества линий ( вместо одной две линии и более), естественно, влечет за собой соответствующее изменение количества постов на каждой линии и количества рабочих на каждом посту. [25]
Затем распределяют объем работ по сборке машин по постам таким образом, чтобы такт работы на всех постах был одинаков и кратен такту сборки на линии. Допускается отклонение в величинах тактов постов в пределах 5 - 10 % в сторону уменьшения и 3 - 5 % в сторону превышения. [26]
Передвижение деталей от одного рабочего места к другому производится при помощи механических конвейеров, которые двигаются периодически - толчками. Конвейер перемещает деталь через промежуток времени, соответствующий величине такта работы, в течение которого конвейер стоит и выполняется рабочая операция; продолжительность выполнения операции примерно равна ( или кратна) величине такта работы, который поддерживается конвейером механически. [27]
Из рис. 5.4.2 и 5.4.3 видно, что задание такта квантования Т0 4 с приводит к незначительному ухудшению процессов по сравнению с процессами при Т 1 с, представляющими хорошее приближение к непрерывному случаю. Таким образом, если нас интересует только требуемое качество управления, величина такта квантования часто может быть выбрана большей, чем та, которая обеспечивает близкую аппроксимацию непрерывного контура управления. [28]
![]() |
График изменения скорости. [29] |
В первой из них испытуемые работали в условиях заданного экспериментатором постоянного темпа. Во второй серии испытуемым предоставлялась неограниченная возможность самостоятельно регулировать темп своей работы, пользуясь переключателем величины такта. [30]