Cтраница 2
Отмеченные в таблицах X и XI колебания в величинах теплот смачивания при использовании разных методов определения адсорбирующей поверхности и при переходе от одних авторов к другим могут быть связаны, как уже отмечено ( стр. [16]
![]() |
Изменение теплоты смачивания кокса, полученного при разных температурах из углей Донецкого бассейна различных марок. [17] |
Для большинства образцов кокса из смесей углей наблюдаются заметные колебания величины теплоты смачивания с повышением температуры получения образца. Величина теплоты смачивания коксов из смесей углей в ряде случаев превышает соответствующую величину для коксов из отдельных углей, что является показателем меньшей плотности первых по сравнению с последними. [18]
Относительные пределы изменений наибольшей пластической вязкости не обнаруживают ее четкой зависимости от величины теплоты смачивания глинистых минералов. [19]
Данные табл. 41 показывают, что коксы из петрографических типов углей различаются по величине теплоты смачивания иначе, чем исходные угли после прокаливания. При температуре 1200 это различие сильно уменьшается и величины теплоты смачивания становятся очень близкими между собой даже для коксов с разной величиной зерна. Из этого следует, что величина теплоты смачивания кокса с повышением температуры его прокаливания, по-видимому, стремится к какому-то постоянному значению. [20]
Непосредственно измерить краевой угол для порошкообразных материалов очень трудно, поэтому вместо этой характеристики определяют величину теплоты смачивания или теплоты пропитки. Для этого порошок пропитывают водой и определяют количество теплоты, выделившейся в расчете на единицу массы порошка. [21]
Определение № основано на измерениях теплот смачивания образцов твердого тела, удельная поверхность которых не только известна, но и достаточно велика, поскольку величина теплоты смачивания 1 см2 мала - порядка десятков или сотен эргов. Для типичного значения / г 100 эрг см-2 площадь поверхности твердого тела должна составлять 42 м2, чтобы тепловой эффект был бы равен 1 кал. Поэтому измерения теплот смачивания следует проводить с тонко дисперсными твердыми телами. В любом случае значение А почти всегда зависит от способа получения и подготовки образца. [22]
Величины теплоты смачивания хорошо согласуются с результатами измерения краевых углов и изучения процессов адсорбции влаги модифицированными порошками. [23]
Величины теплот смачивания ( табл. 1) свидетельствуют о том, что поверхностно-активные вещества, улучшающие прессуемость порошков, адсорбируясь на поверхности частиц, резко понижают величину теплоты смачивания. [24]
Относительное уменьшение происходит больше всего у кокса из газового угля. Величина теплоты смачивания одного и того же образца кокса в большинстве случаев только немного увеличивается с измельчением кокса. Из этого следует, что при дроблении кокса до 0 043 - 0 061 мм не происходит раскрытия пор, недоступных для смачивающей жидкости в более крупных зернах. Следовательно, достаточно измельчать кокс до размера зерен 0 104 - - 0 208 мм. [25]
Для большинства образцов кокса из смесей углей наблюдаются заметные колебания величины теплоты смачивания с повышением температуры получения образца. Величина теплоты смачивания коксов из смесей углей в ряде случаев превышает соответствующую величину для коксов из отдельных углей, что является показателем меньшей плотности первых по сравнению с последними. [26]
В табл. 42 приведено вычисленное относительное изменение теплоты смачивания тех же коксов в зависимости от температуры. Принимая величину теплоты смачивания в качестве приближенной меры внутренней поверхности, можно сделать вывод, что при образовании кокса вначале происходит некоторое увеличение поверхности по сравнению с таковой же для угля, но при дальнейшем повышении температуры прокаливания последняя уменьшается. Характерно, что рассматриваемая мера внутренней поверхности кокса достигает при 1200 почти одинаковой величины ( 0 36 - 0 46) для каждого петрографического типа угля. [27]
Результаты такого исследования должны дать величины теплот смачивания на единицу поверхности с учетом ее природы и структуры. [28]
Возможны и другие причины, вызываемые неоднородностью самих углей. Так, Г. Л. Стадников указывает [113], что величина теплоты смачивания определяется не только размерами внутренней поверхности органической массы углей, но и наличием минеральных примесей. [29]
Данные табл. 41 показывают, что коксы из петрографических типов углей различаются по величине теплоты смачивания иначе, чем исходные угли после прокаливания. При температуре 1200 это различие сильно уменьшается и величины теплоты смачивания становятся очень близкими между собой даже для коксов с разной величиной зерна. Из этого следует, что величина теплоты смачивания кокса с повышением температуры его прокаливания, по-видимому, стремится к какому-то постоянному значению. [30]