Cтраница 1
![]() |
Техническая характеристика углоправйльных машин.| Техническая характеристика кулачковых прессов. [1] |
Величина хода ползуна и расстояние между опорами может изменяться в зависимости от степени искривления металла и площади сечения выправляемого профиля. [2]
Величина хода ползуна зависит от радиуса вращения пальца кулисного барабана. При изменении радиуса вращения пальца относительно оси кулисного барабана соответственно изменяется размах качаний кулисы, а следовательно, и величина хода ползуна с резцом. [3]
Величина хода ползуна регулируется поворотом эксцентриковой втулки коленчатого вала. [4]
Величина хода ползуна, зависящая от радиуса кривошипа, может изменяться вращением рукоятки Р, которая через валик XXII, конические шестерни 17 - 17 и ходовой винт XXIII перемещает по направляющим кулисного колеса кривошипный палец Я. [5]
Регулировка величины хода ползуна и расстояния между столом и ползуном производится вручную. [6]
Установив величину хода ползуна, муфту вновь сцепляют с цапфой, завертывают гайку и, включая пресс, проверяют ход ползуна. [7]
Тип пресса и величина хода ползуна должны соответствовать технологической операции. Необходимо, чтобы размеры стола и ползуна пресса обеспечивали возможность установки и закрепления штампов, а также подачу заготовок. [8]
Прилагаемое усилие и величина хода ползуна регулируются в приводных прессах нажимом педали. Остающаяся после правки кривизна заготовки составляет в зависимости от ее диаметра 0 05 - 0 15 мк на 1 мм общей длины заготовки. [9]
Тип пресса и величина хода ползуна должны соответствовать технологической операции. Необходимо, чтобы размеры стола и ползуна пресса обеспечивали возможность установки и закрепления штампов, а также подачу заготовок. [10]
Тип пресса и величину хода ползуна подбирают таким образом, чтобы они соответствовали выполняемой технологической операции и характеру производства. Усилие, развиваемое прессом, должно быть равно или несколько больше усилия, требуемого для штамповки по расчету. При этом следует иметь в виду, что в каталогах и в паспорте кривошипного пресса указано усилие его в конце хода ( вблизи нижней мертвой точки), где он развивает наибольшее усилие; в другом положении ползуна усилие будет меньше. Для формоизменяющих операций - гибки, глубокой вытяжки и формовки - пресс следует выбирать также и по мощности, так как затрачиваемая работа на деформацию металла значительна и пресс может быть перегружен не по усилию, а по мощности. [11]
Тип пресса и величину хода ползуна подбирают таким образом, чтобы они соответствовали выполняемой технологической операции. [12]
Для установки длины строгания или величины хода ползуна, вращая вал 10, перемещают палец кулисы до совпадения его оси с осью вращения кулисного барабана. Затем отпускают рукоятку зажима ползуна 15 и, вращая валик 14, перемещают ползун, подводя резец к обрабатываемой поверхности, после чего зажимают рукоятку ползуна 15 ( см. фиг. [13]
Перестановкой гаек на тяге достигается изменение величины хода ползуна и смещение участка хода ближе к упору или дальше от него. [14]
![]() |
Наибольшие значения величин хода ползуна. [15] |