Cтраница 3
Выталкивание поковки после обработки в этом случае не зависит от величины хода ползуна. [31]
![]() |
Механизмы конечных выключателей. [32] |
Наладка пресса состоит главным образом в установлении режима работы, величины хода ползуна и выталкивателя и необходимого давления в магистрали ползуна и гидроподушки. [33]
В техническую характеристику прессов входят: максимальное давление пресса; величина хода ползуна; число ходов в минуту; закрытая высота пресса; вылет ( рассстояние от оси ползуна до станины); размер стола; размеры отверстия в столе. [34]
Величина межштампового пространства регулируется вручную поворотом винта шатуна, а величина хода ползуна - поворотом эксцентриковой втулки кривошипного вала. [35]
Высота межштампового пространства регулируется вручную, поворотом винта шатуна, а величина хода ползуна - поворотом эксцентриковой втулки коленчатого вала. [36]
![]() |
Схемы стабилизаторов давления. [37] |
Иногда ролик устанавливается на эксцентрике, что позволяет регулировать его положение и величину хода ползуна на участке преодоления сил. [38]
![]() |
Схема кривошипного пресса двойного действия.| Схема механизма валковой подачи ленты. [39] |
Параметрами пресса, необходимыми для проектирования технологического процесса, являются номинальное усилие, величина хода ползуна, число ходов в минуту, открытая и закрытая высота ( соответственно расстояние от стола пресса до нижней точки ползуна при нижнем и верхнем положении кривошипного вала), размеры стола и способ подачи заготовки. [40]
![]() |
Типовые графики нагрузок прессов для объемно штамповки. [41] |
Графики строят в относительных координатах - по оси абсцисс откладывают пути, отнесенные к величине хода ползуна пресса, а по оси ординат - текущие значения усилий, отнесенные к номинальному усилию рассчитываемого пресса. Поскольку эти графики строят без учета упругости деталей пресса, то они универсальны для применения к различным типоразмерам машин. [42]
Кривошип выполняется обычно таким образом, что можно изменять его длину, а следовательно, и величину хода ползуна. Схема рассмотренного нами кулисного механизма применяется, например, в поперечно-строгальных станках. [43]
Для определения количества затрачиваемой работы необходимо, помимо этого, знать закон изменения величины усилия и величину хода ползуна, на протяжении которого производится деформация. Площадь индикаторной диаграммы, заключенная между кривой, показывающей усилие, и осью абсцисс, определяет величину затраченной на операцию работы. [44]
Настройка станка сводится к установке положения механизмов на необходимое число двойных ходов ползуна в минуту, величину хода ползуна и величину подачи. Установка числа двойных ходов в минуту производится при помощи рукоятки переключения коробки скоростей. [45]