Величина - фильерная вытяжка
Cтраница 1
Величина фильерной вытяжки оказывает известное влияние на процесс формования волокна. Лет 20 - 25 назад увеличению фильерной вытяжки придавали большое значение, так как полагали, что при этом можно значительно повысить прочность волокон. [1]
Величина фильерной вытяжки оказывает известное влияние на процесс формования волокна. Формование карбо-цепных волокон из раствора в большинстве случаев проводится при отрицательной фильерной вытяжке. Лет 20 - 25 назад увеличению фильерной вытяжки придавали большое значение, так как полагали, что этим путем можно значительно повысить прочность получаемых волокон. [2]
Величина фильерной вытяжки зависит также от усадки. Усадка нити между фильерой и приемным диском приводит к увеличению фильерной вытяжки. По этой причине все факторы, вызывающие изменение усадки, одновременно изменяют фильерную вытяжку. [3]
При изменении величины фильерной вытяжки, числа и диаметра отверстий в фильере и при сохранении остальных условий формования постоянными толщина нити не изменяется. Толщина волокна при одной и той же толщине нити зависит только от числа отверстий в фильере. [4]
При изменении величины фильерной вытяжки, числа и диаметра отверстий в фильере, при сохранении остальных условий формования, номер нити остается без изменений. [5]
Форма и размеры воронки определяются величиной фильерной вытяжки волокна, его прочностью и законом распределения скоростей в зоне фильерной вытяжки. Гидравлическое сопротивление движению волокон ( вначале - струек раствора полимера) зависит от их относительной скорости в потоке осадительного раствора. [6]
В результате высокой скорости приема нити величина фильерной вытяжки при формовании волокна из расплава значительно больше, чем при формовании из раствора. Несмотря на такую величину фильерной вытяжки, на бобину принимается почти неориентированное волокно. Это объясняется тем, что вытягивание происходит в основном около фильеры, когда образующееся из расплава волокно еще не застыло и, следовательно, устойчивая и необратимая ориентация макромолекул не может быть достигнута. Однако при дальнейшем повышении скорости приема нити ориентация агрегатов макромолекул и соответственно прочность волокна значительно повышаются. Следовательно, при формовании волокна с такой высокой скоростью необходимость последующего вытягивания его на крутильно-вытяжных машинах отпадает. [7]
Одним из критериев пря-домости может служить величина фильерной вытяжки, определяющая возможность получения тонкой филаментной нити. Как было показано в работе Т. В. Дружининой, А. А. Конкина и Виноградова10, на величину фильерной вытяжки существенно влияет вязкость расплава. [8]
 |
Свойства полипропиленовоговолокна. [9] |
Таким образом, свойства полипропиленового волокна определяются не величиной фильерной вытяжки, а скоростью намотки. [10]
Обычно при формовании волокна из растворов по мокрому способу величина фильерной вытяжки составляет 10 - 20 % при диаметре отверстий от 0 05 до 0 08 мм по сухому способу 200 - 300 % при тех же диаметрах отверстий. При формовании из расплавов фильерная вытяжка повышается до 200 - 500 %, а диаметр отверстий применяется 0 15 - 0 50 мм. [11]
При исследовании зависимости изменения удельного веса полиамидного волокна от величины фильерной вытяжки и степени вытягивания ( рис. 184) было установлено сравнительно незначительное повышение плотности волокна. [12]
Как уже указывалось выше, с увеличением скорости формования и величины фильерной вытяжки уменьшается максимальная степень вытягивания нити, которая может быть достигнута на крутильно-вытяжной машине. [13]
На рис. 7.13 показана зависимость растягивающего напряжения в струе от величины кажущейся и фактической фильерной вытяжки. [15]
Страницы: 1 2 3 4