Разбрызгивание - металл
Cтраница 2
Взятие пробы, во избежание разбрызгивания металла, должно производиться при прикрытом стопоре. [16]
При сварке под слоем флюса разбрызгивания металла, имеющего место при сварке открытой дугой, не происходит. [17]
С изменением состава защитного газа изменяется разбрызгивание металла при сварке ( фиг. [18]
 |
Перемещение конца электрода при сварке в углекислом газе. [19] |
При этом обеспечивается минимальное окисление и разбрызгивание металла. [20]
При неправильном выборе сварочного режима замечается излишнее разбрызгивание металла, что тоже увеличивает расход электродов. [21]
Стабильный процесс при импульсно-дуговой сварке и минимальное разбрызгивание металла возможны только при установке на источнике питания оптимальных параметров импульсов. [22]
При неправильном выборе сварочного режима замечается излишнее разбрызгивание металла, что тоже увеличивает расход электродов. [23]
Для обеспечения надежной газовой защиты и умеренного разбрызгивания металла расстояние от сопла горелки до изделия выдерживается в пределах 15 - 25 мм. Удаление горелки от изделия приводит к ослаблению газовой защиты и неустойчивости горения дуги, а приближение - к разбрызгиванию горелки. [24]
Слишком резкое возрастание тока приводит к разбрызгиванию металла, увеличению угара. Обычно 1К ( 1 2 - - 1 4 1р, где 1К - ток короткого замыкания и 1р - рабочий ток. [25]
Вибрация контактов приводит к распылению и разбрызгиванию металла, что уменьшает длину контактов, ухудшает их рабочие поверхности и увеличивает слой напыленного металла на внутренней поверхности вакуумной камеры. Это уменьшает электрическую прочность и срок службы камеры. Поэтому вибрация контактов должна быть по возможности исключена. [26]
Сварка с недостаточным подогревом дает резкое увеличение разбрызгивания металла электрода, шов получается высоким и пористым и при этом наблюдается характерный сильный треск дуги. Если подогрев достаточен, то дуга горит мягче, разбрызгивание уменьшается. Величина подогрева контролируется термокарандашами и зависит в первую очередь от толщины свариваемых элементов и их размеров. В случае сварки длинных швов подогрев осуществляется на 100 - 200 мм впереди сварки одной или несколькими газовыми горелками. При небольших размерах конструкции подогрев необходим только перед началом сварки. [27]
Плены - приварившиеся капли стали, возникающие вследствие разбрызгивания металла при заливке в изложницы. [28]
Плены - приварившиеся капли стали, возникающие вследствие разбрызгивания металла при заливке в изложницы. [29]
Газоэлектрическая сварка производится короткой дугой, что уменьшает разбрызгивание металла и улучшает защиту дуги. Для этого процесса сварки применяется тонкая электродная проволока при высоких плотностях тока, когда вольтамлерная характеристика дуги становится возрастающей. Наилучшим решением вопроса в этом случае является сварка при постоянной скорости подачи электродной проволоки и питании дуги от источника постоянного тока с жесткой характеристикой. Сочетание высокой плотности тока с жесткой внешней характеристикой источника питания обеспечивает интенсивный процесс саморегулирования длины дуги и устойчивый процесс сварки. [30]
Страницы: 1 2 3 4