Твердосплавная развертка
Cтраница 2
При использовании твердосплавных разверток скорость резания 15 м / мин для разверток D 20 мм, и 10 м / мин для разверток с D 20 мм. [16]
При изготовлении твердосплавных разверток шлифование и заточку осуществляют после напайки пластинок. Первой операцией является заточка передней поверхности. Если пластинки твердого сплава перед пайкой шлифуются химико-механическим способом, то эта операция не выполняется. Она также не выполняется и при переточках. Задние поверхности затачивают на универсально-заточных станках в центровых бабках. Установка развертки для заточки задних поверхностей осуществляется при помощи штангенрейсмуса. Ширину ленточки проверяют с помощью лупы на станке без снятия развертки с центров. Для предварительного контроля заднего угла применяется угломер, укрепленный в штангенрейс мусе. [17]
 |
Контроль элементов спирального сверла. [18] |
При изготовлении твердосплавных разверток операции шлифования и заточки производятся после напайки пластинок. Первой операцией является заточка передней поверхности. [19]
При обработке твердосплавными развертками закаленных сталей на величину относительного размерного износа и0 основное влияние оказывает скорость резания. [20]
При развертывании быстрорежущими и твердосплавными развертками необходимо применять смазывающе-охлаждающую жидкость, например, состоящую из 40 % олеиновой кислоты, 30 % сульфофрезола и 30 % скипидара. [21]
Для обработки закаленных сталей используют твердосплавные развертки ( ф 15) с переходным режущим лезвием ( фб 1 30 - 2) длиной 1 5 - 2 0 мм. Для регулируемых разверток ф 45 при обрабо. [22]
 |
Профили зубьев ручных и машинных разверток.| Профиль зуба развертки с твердосплавными напаянными пластинами. [23] |
При определении профиля канавки для твердосплавных разверток ( рис. 6.20) необходимо учитывать толщину s пластины из твердого сплава и необходимость создания достаточно жесткой опорной поверхности под пластину. [24]
Ниже приведены значения параметров режущей части быстрорежущих и твердосплавных разверток. [25]
 |
Принципиальная электрическая схема. [26] |
В табл. 66 приведен технологический процесс заточки твердосплавной развертки. [27]
Развертывание глухих отверстий под зубки прои з-водится твердосплавной разверткой с получением шероховатости поверхности Ral25-25. Процесс запрессовки зубков происходит в две стадии: наживление и запрессовка. Наживление выполняется вручную на глубину 3 - 5 мм, запрессовка - гидравлическим прессом до упора зубка в торцовую часть глухого отверстия. Закрепленный таким образом зубок удерживается в гнезде за счет созданного контактного давления на посадочную поверхность. [28]
 |
Прямозубые развертки из твердых сплавов диаметром 0 8 - 3 мм. [29] |
Это сделано из-за того, что обычный для больших размеров твердосплавных разверток профиль с двумя задними углами получать весьма трудно, а для самых мелких размеров практически невозможно. [30]
Страницы: 1 2 3 4