Твердосплавная развертка

Cтраница 3

В диапазоне рассматриваемых размеров от диаметра 5 мм и выше наиболее эффективной конструкцией при резании труднообрабатываемых материалов являются однолезвийные твердосплавные развертки. Эти развертки предназначены для обработки особо точных отверстий 6 - 7-го квалитетов прежде всего на автоматизированном оборудовании и станках с ЧПУ. Погрешность геометрической формы обработанных отверстий в поперечном сечении выдерживается в пределах 3 - 8 мкм, увод оси 0 005 - 0 2 мм на 100 мм длины. В табл. 33 даны припуски и режимы обработки этими развертками. [31]

При развертывании сплавов 2 - й группы применяются, в основном, быстрорежущие развертки, сплавов 3 - й группы - твердосплавные развертки, обеспечивающие значительное повышение стойкости инструмента. [32]

Дальнейшие операции: прорезка канавок, заточка и доводка по передней и задней поверхностям, методика контроля аналогична методике контроля на операциях изготовления твердосплавных разверток и ее выполняют на том же оборудовании. [33]

Форма режущей части, показанная на рис. 110 6 ив, применяется для обработки отверстий 6 - 9-го квалите-тов точности и выше и рекомендована как основная для твердосплавных разверток при обработке труднообрабатываемых материалов. Длина переходной режущей кромки / 2 принимается в пределах 1 - 1 5 мм. Для повышения качества обработки рекомендуется переходной участок от режущей части к калибрующей закруглять. [34]

Показательно также увеличение разбивки отверстий в зоне низких скоростей резания ( 3 - 16 м / мин) при обработке с водными СОЖ: до 10 - 20 мкм твердосплавными развертками и до 12 - 14 мкм быстрорежущими. Разбивка при работе с масляными СОЖ несколько возрастает с увеличением скорости фезания и становится больше, чем при работе с водными жидкостями. [35]

После обработки на агрегатном станке заготовки поступают на двухсторонний горизонтальный восьмишпиндельный агрегат, где левой головкой производят растачивание кольцевой канавки в отверстии, а правой головкой - чистовое развертывание отверстия твердосплавными развертками. [36]

Цельные машинные развертки и ножи сборных разверток изготовляют из стали Р18, Р9, РК5, ручные развертки - из стали 9ХС, Р9 и Р18, корпусы сборных разверток и хвостовики сварных разверток - из стали 45 и МСтб. Твердосплавные развертки оснащают пластинками из твердого сплава типа ВК и ТК. [37]

Доводку цилиндрической части производят разрезными чугунными притирами с пастами ГОИ 10 мк. Твердосплавные развертки доводят карбидом бора. [38]

Большие значения а назначают для черновых разверток и разверток малого диаметра, а меньшие - для чистовых. У регулируемых твердосплавных разверток заднюю поверхность затачивают по двум углам: a 5 - 8 на длине 0 3 - 1 5 мм и at 10 - 20 на остальной части. На калибрующей части оставляют цилиндрическую ленточку. [39]

Зависимость износа h разверток, размера и шероховатости отверстий от времени. [40]

Замена быстрорежущего инструмента на твердосплавный ( ВК. При работе твердосплавными развертками с масляными СОЖ были получены диаграммы крутящих моментов с составляющей момента трения значительной величины, превышающей момент резания в 2 раза. [41]

Обычно технологию изготовления твердосплавных разверток строят таким образом, что канавки шлифуют на прошлифованной в размер рабочей части инструмента. Однако при этом могут возникнуть сколы на режущей кромке, которые трудно устранить доводкой по передней поверхности. В связи с этим в описанной технологии предусмотрен припуск на чистовое шлифование. [42]

Режимы резания для твердосплавных разверток: t 0 05 0 15 мм; s - 0 2 - 0 3 мм / об; v 10 - i - 15 м / мин. [43]

Режимы резания, рекомендуемые для обработки отверстий развертками, оснащенными твердым сплавом. [44]

При обработке труднообрабатываемых материалов допустимый износ следует принимать в пределах 0 2 - 0 3 мм. Особенно внимательно необходимо следить за износом цельных твердосплавных разверток. [45]

Страницы: 1 2 3 4