Окончательное развертывание
Cтраница 1
Окончательное развертывание в зависимости от условий работы позволяет обработать отверстия по 2-му классу, а в отдельных случаях по 1-му классу точности. [1]
При окончательном развертывании в зависимости от условий работы точность обработки отверстия получается по 2-му классу, а в отдельных случаях по 1-му классу точности. Для повышения качества обработки при развертывании отверстий применяют качающиеся ( плавающие) оправки. При обработке конических отверстий с большой конусностью нужно применять комплект из трех инструментов: 1) ступенчатый зенкер; 2) развертка со стружколомающими канавками; 3) коническая развертка с гладким режущим лезвием. [2]
ГОСТ 883 - 46, предназначены для предварительного и окончательного развертывания сквозных и глухих отверстий. Стандартом предусматриваются два типа. [3]
После предварительной обработки отверстий корпусы скоб лакируют, затем производят окончательное развертывание отверстий и нарезание резьбы. Нарезание резьбы под регулировочные винты производят метчиками на резьбонарезных станках с вертикальным шпинделем. Конструкции шпинделя и реверсивного механизма этого станка показаны на фиг. [4]
После предварительной обработки отверстий корпусы скоб поступают на лакирование, затем производят окончательное развертывание отверстий и нарезание резьбы. Нарезание резьбы под регулировочные винты производят метчиками на резьбонарезных станках с вертикальным шпинделем. Конструкции шпинделя и реверсивного механизма этого станка показаны на фиг. [5]
Для получения отверстий 7-го квалитета применяют двукратное развертывание; / 76 - трехкратное, под окончательное развертывание припуск оставляют 0 05 мм и менее. [6]
 |
Основные элементы развертки.| Конструкции хвоста развертки. [7] |
Для достижения большей точности размеров развертываемого отверстия делают набор из 3 разверток, конструируемых таким образом, что окончательное развертывание отверстия получается после последовательной работы всех разверток набора - черновой, средней и чистовой. При наборе из двух разверток применяются развертки черновая и чистовая. [8]
Развертки со вставными ножами, с коническим хвостовиком ( табл. 95) по ГОСТ 883 - 46 предназначены для предварительного и окончательного развертывания сквозных и глухих отверстий. [9]
Развертки машинные со вставными ножами из инструментальных сталей и с ножами, оснащенными пластинками твердого сплава, предназначены для предварительного и окончательного развертывания сквозных и глухих отверстий значительного диаметра. [10]
Развертки со вставными н о ж а м и, с коническим хвостовиком ( фиг 63) диаметром D 25 ч - 40 мм по ГОСТ 883 - 51 предназначены для п [ едварительного и окончательного развертывания сквозных и глухих отверстий. [11]
Подрезка торца у прутка, подача прутка до упора, зацентровка торца под сверление, сверление отверстия, точение черновое наружной поверхности со снятием фасок на свободном торце, точение канавок, предварительное развертывание, окончательное развертывание, отрезка. При обработке втулки из трубы вместо сверления производят зенкерование или растачивание отверстия. Выполняется на токарно-револьверном, одношпиндельном или многошпиндельном токарном автомате. [12]
Иногда предварительное развертывание применяют вместо зенкерования. Окончательное развертывание делают после чистовой расточки, зенкерования или предварительного развертывания отверстий. [13]
Окончательным развертыванием достигают VVV 7 - VV5 классов чистоты поверхности, а в некоторых случаях VVV 8 класса. [14]
Развертки ( табл. 34 - 39) предназначены для изготовления точных отверстии с высокой чистотой поверхности, предварительно обработанных сверлом или зенкером. Окончательным развертыванием достигается в зависимости от технологических условий 2 - 3 - й классы точности ( а при особо тщательном выполнении даже и 1 - й класс) и чистота поверхности в пределах 7 - 8-го классов. [15]
Страницы: 1 2