Cтраница 2
Развертки предназначены для изготовления точных отверстий с высокой чистотой поверхности, предварительно обработанных сверлом или зенкером. Окончательным развертыванием достигается, в зависимости от технологических условий, 2 - 3 - й классы точности ( а при особо тщательном выполнении даже и 1 - й класс) и чистота поверхности в пределах 7 - 8-го классов. [16]
Окончательным развертыванием достигают VVV 7 - W5 классов чистоты поверхности, а в некоторых случаях VVV 8 класса. [17]
Задний угол а измеряется в плоскости, нормальной к лезвию тп, между плоскостью резания и плоскостью задней поверхности. Меньшие значения принимают для окончательного развертывания, большие - для предварительного. На калибрующей части зуба сохраняется эта же величина заднего угла, но вдоль лезвия оставляется ленточка шириной / ( фиг. [18]
Задний угол а измеряется в плоскости, нормальной к лезвию тп, между плоскостью резания и плоскостью задней поверхности. Меньшие значения принимают для окончательного развертывания, а большие - для предварительного. На калибрующей части зуба сохраняется эта же величина заднего утла, но вдоль лезвия оставляется ленточка шириной / ( фиг. [19]
Если зенкер предназначен для окончательной обработки отверстия, диаметр его выбирать с учетом допуска отверстия и величины разбивки. Диаметр развертки для предварительного развертывания берется с учетом припуска на окончательное развертывание и величину разбивки. Диаметр развертки для окончательного развертывания берется с учетом допуска на отверстие и величины разбивки. [20]
D 25 - г - 40 мм по ГОСТ 883 - 51 предназначены для предварительного и окончательного развертывания сквозных и глухих отверстий. [21]
Технологию механической обработки втулок выполняют в разных вариантах. При обработке втулок из прутка придерживаются следующего технологического маршрута: 1) подрезка торца у прутка, подача прутка до упора, зацентровка торца под сверление, сверление отверстия и обтачивание наружной поверхности, растачивание или зенкерование отверстия и обтачивание наружной поверхности со снятием фасок на свободном торце, предварительное развертывание, окончательное развертывание, отрезка ( рис. 140); эту операцию выполняют на токарно-револьверном станке одно-шпиндельном или многошпиндельном автомате; 2) снятие фасок с противоположного торца втулки на вертикально-сверлильном или токарном станке; 3) сверление смазочного отверстия; 4) нарезание смазочных канавок на специальном станке. [22]
Развертки применяются как для предварительной, так и для окончательной обработки ранее изготовленных отверстий с целью получения более точных размеров и чистой поверхности стенок отверстий. Предварительное развертывание применяется взамен зенкерования. Окончательное развертывание применяется после чистовой расточки, зенкерования или предварительного развертывания отверстий. Окончательное развертывание в зависимости от технологических условий позволяет обработать отверстия по 2 и 3-му классам точности. [23]
Если зенкер предназначен для окончательной обработки отверстия, диаметр его выбирать с учетом допуска отверстия и величины разбивки. Диаметр развертки для предварительного развертывания берется с учетом припуска на окончательное развертывание и величину разбивки. Диаметр развертки для окончательного развертывания берется с учетом допуска на отверстие и величины разбивки. [24]
Скажем, будущим токарям нужно указать, что после черновой обточки можно получить 5 - й класс точности, чистовая обточка дает возможность повысить точность до 4-го класса, а тонкое точение - до 3-го класса. Для получения высших классов точности изделие после токарной обработки нужно направить на шлифовку. Говоря об обработке отверстий, необходимо отметить, что сверление дает 5 - й класс точности, последующее зенкерование или чистовое растачивание - 4 - й, предварительное развертывание - 3 - й, окончательное развертывание - 2 - й класс точности. [25]
Параллельно-последовательная многопозиционная обработка корпусных деталей 14 ( рис. 1.37), закрепленных на четырехпозиционном столе 21, осуществляется инструментами, установленными в шпинделях специальных шпиндельных головок. В позиции / производится снятие готовой детали и установка заготовки. В позиции / / сверлами 12 и 13 подвижной головки 11 осуществляется сверление, в позиции / / / зенкерами 15 и 17 подвижной головки 16 - 4 зенкерование и в позиции IV развертками 18 и 20 подвижной головки 19 - окончательное развертывание. [26]
Развертки применяются как для предварительной, так и для окончательной обработки ранее изготовленных отверстий. Предварительное развертывание применяется взамен зенкеро-вания. Окончательное развертывание в зависимости от технологических условий позволяет обработать отверстия по 2-му и 3-му классам точности. [27]
Развертки применяются как для предварительной, так и для окончательной обработки ранее изготовленных отверстий с целью получения более точных размеров и чистой поверхности стенок отверстий. Предварительное развертывание применяется взамен зенкерования. Окончательное развертывание применяется после чистовой расточки, зенкерования или предварительного развертывания отверстий. Окончательное развертывание в зависимости от технологических условий позволяет обработать отверстия по 2 и 3-му классам точности. [28]
Развертки применяются как для предварительной, так и для окончательной обработки ранее изготовленных отверстий. Предварительное развертывание применяется взамен зен-керования. Окончательное развертывание, в зависимости от технологических условий, позволяет обработать отверстия по 2-му и 3-му классам точности. [29]
Развертка должна иметь диаметр несколько меньший, чем окончательный размер обрабатываемого отверстия. Уменьшение диаметра в пределах 0 005 - 0 05 мм требуется для компенсации разбивки отверстия. Разбивка происходит из-за отсутствия полной соосности предварительно обработанного отверстия и развертки, практически неизбежного радиального биения шпинделя, неодинаковой заточки отдельных лезвий, различного их затупления в процессе работы, неравномерного образования нароста и колебания в величине припуска. Затупившаяся развертка дает резкое увеличение разбивки - до 0 08 мм. Для уменьшения разбивки применяют качающиеся оправки или окончательное развертывание производят ручными развертками. [30]