Деэтанизатор
Cтраница 3
 |
Материальный баланс установки НТК. [31] |
Нижний продукт деэтанизатора поступает на дальнейшее фракционирование. [32]
 |
Каскадно-холодильный цикл. [33] |
Выделяемая в деэтанизаторе этан-этиленовая фракция далее ( в этиленовой колонне) разделяется с получением этилена. [34]
Газ с верха деэтанизатора охлаждается в пропановом холодильнике Е-113 до минус 37 С. При этом конденсирующиеся углеводороды используются для орошения деэтанизатора. [35]
Кубовую жидкость из деэтанизатора направляют в депропанизатор, где из поглощающего масла под давлением 15 5 am отгоняют фракцию Сз, которая затем поступает в печь пиролиза. При необходимости пропен и пропан разделяют ректификацией под давлением на другой колонне. [36]
Обычно при расчете деэтанизатора задаются содержанием этана - в нижнем продукте, содержанием пропана в верхнем продукте и давлением процесса. [37]
Кубовый продукт из деэтанизатора поступает в колонну депропанизации, имеющую 35 - 45 тарелок, где при избыточном давлении около 15 ат отгоняется пропан-пропиленовая фракция. Необходимая температура низа колонны поддерживается путем подвода в два попеременно работающих кипятильника горячей воды или пара низкого давления. [38]
 |
Схема установки для получения атилена из газов крекинга, в ко - торой этан и пропан подвергают дополнительному пиролизу. [39] |
Кубовую жидкость из деэтанизатора направляют в депропапизатор, где из поглощающего масла под давлением 15 5 am отгоняют фракцию Сз, которая затем поступает в печь пиролиза. При необходимости пропен и пропан разделяют ректификацией под давлением на другой колонне. [40]
Обычно при расчете деэтанизатора задаются содержанием этана в нижнем продукте, содержанием пропана в верхнем продукте и давлением процесса. [41]
Пары с верха деэтанизатора направляются в конденсатор-холодильник И-3, откуда после охлаждения хладагентом поступают в рефлюксную емкость Е-14. Неконденсирующиеся газы из Е-14 направляются в поток отбензиненного газа после фазового разделителя, а конденсат насосом Н-14 подается на орошение деэтанизатора. [42]
Отвод тепла в деэтанизаторе 9 осуществляется с помощью аммиака, в остальных колоннах - с помощью аппаратов воздушного охлаждения. В нижнюю часть ректификационных колонн тепло подводится при помощи рибойлеров. [43]
Таким образом, в деэтанизатор поступает более утяжеленное сырье и в меньшем количестве, чем по обычной схеме НТК. Это позволяет повысить температуру верха деэтанизатора и уменьшить количество холода, необходимого на проведение процесса деэтани-зации, а также уменьшить количество тепла, необходимого для отпарки легких компонентов в низ колонны. С другой стороны, возрастает количество холода, затрачиваемое на охлаждение газа перед первым сепаратором 7 вследствие необходимости охлаждения газов рециркуляции из второго сепаратора. Но при этом увеличивается температурный уровень холода, подводимого на верх деэтанизатора, что дает основной энергетический выигрыш. [44]
Таким образом, в деэтанизатор поступает более утяжеленное сырье и в меньшем количестве, чем по обычной схеме НТК - Это позволяет повысить температуру верха деэтанизатора и уменьшить количество холода, необходимого на проведение процесса деэтани-зации, а также уменьшить количество тепла, необходимого для отпарки легких компонентов в низ колонны. С другой стороны, возрастает количество холода, затрачиваемое на охлаждение газа перед первым сепаратором 7 вследствие необходимости охлаждения газов рециркуляции из второго сепаратора. Но при этом увеличивается температурный уровень холода, подводимого на верх деэтанизатора, что дает основной энергетический выигрыш. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5