Cтраница 2
Развеска сыпучих материалов должна быть, как правило, механизирована или автоматизирована. [16]
Схема вибрационного сита. [17] |
Развеску порошков, различных по химическому составу и фракциям, подлежащих смешиванию для получения шихты заданного состава, производят на обычных весах. [18]
Развеску тепловоза выполняют для определения веса и размещения оборудования на тепловозе, которое должно обеспечить заданную нагрузку от колесных пар на рельсы. Вес тепловоза и нагрузка, передаваемая от колесных пар на рельсы, являются одними з основных параметров тепловоза при определении наибольшей - силы тяги по сцеплению и допустимых скоростей движения. Вес тепловоза разделяют на конструкционный, строительный и служебный. Конструкционный вес - сумма весов узлов и деталей в неизношенном состоянии с учетом веса масла в редукторах, УГП и дизеле, воды в системе охлаждения дизеля, смазки в опорах и краски. [19]
Прибор для заготовки ( пробивка отверстий перфорированной карты. [20] |
Если развеска выполняется с последующей разгрузкой весового ковша после каждой навески, то с пульта управления подается импульс к исполнительному механизму 26, открывающему заслонку ковша для разгрузки. [21]
Для развески мягчителей применяются специальные порционные весы. Отвешенные порции мягчителей собираются в сборную промежуточную емкость, откуда они при помощи сжатого воздуха вводятся в смеситель. [22]
Для развески муки в тару используют так называемые весовыбойные автоматы. Выбоем называют наполнение мешков мукой или крупой после отвеса заданной порции. Весовыбойные аппараты обычно снабжаются устройствами встряхивания для уплотнения продукта в мешке. [23]
Для развески небольших доз порошков, обеспечения бесперебойной работы резиносмесителей при наладке автоматической системы дозирования или выходе ее из строя предусматривается централизованная развеска химикатов с использованием упаковочных автоматов. [24]
Участки развески, транспортирования и загрузки пылевидных компонентов должны быть оснащены местной вентиляцией в виде зонтов или шкафов; расходные бункера и загрузочные воронки смесителей оборудованы местными отсосами. [25]
Автоматизация развески ингредиентов и механизация загрузки их в резиносмесители сокращают затрату мускульной энергии рабочих, облегчают их труд и сохраняют здоровье. [26]
К развеске каждой из тележек принципиально применим метод, изложенный выше. Однако распределение масс тележки зависит в основном от типа ее оборудования и тяговых приводов, поэтому возможности перераспределения этих масс очень ограничены. [27]
При децентрализованной развеске каждый рез иное меситель оснащается оборудованием для дотировании компонентов, применяемых в данных резиновых смесях. [28]
Компоновка и развеска узлов погрузчика обеспечивают возможность работы как с полуприцепными машинами, превосходящими его по весу в 4 раза и опирающимися на него с усилием до 5 т, так и самостоятельно на погрузке. [29]
Измельчение и развеска карбида кальция при отпуске со склада должны производиться в отдельных помещениях. [30]