Автоматическая развеска

Cтраница 4

Мягчители, применяемые для приготовления смесей, из расходных емкостей подаются насосами в цеховую циркуляционную систему, из которой производится питание автоматической развески. Расходные емкости и трубопроводы циркуляционной системы имеют обогрев с автоматическим регулированием температуры. [46]

Более совершенной выпускной формой ускорителей вулканизации и других химикатов, применяемых в малых дозах, являются гранулы, наиболее удобные для автоматической развески и загрузки. [47]

Засасывание гранул в рукав пневматической системы производится под разрежением 150 - 200 мм рт. ст. Эта система передает гранулы к расходным бункерам автоматической развески смесительного отделения. Все части агрегата, соприкасающиеся с гранулами, изготовляются из нержавеющей стали. [48]

При большом расходе мягчители посредством шестеренчатых насосов перекачиваются из цистерн по обогреваемым трубопроводам в промежуточные расходные емкости подготовительного цеха, а оттуда, в зависимости от принятой системы питания резиносмесителей, - к оборудованию автоматической развески. [49]

При выборе схемы технологического Процесса, взаимного расположения оборудования, системы их автоматического управления и строительной конструкции здания учитывают сле дующие технологические особенности производства: а) количество разнотипных резиновых смесей, подлежащих изготовлению на одной поточной линии и в целом на всем участке; б) характеристику и дозировки компонентов, составляющих резиновую смесь; в) способ введения вулканизующих агентов; г) объем производства разных резиновых смесей; д) размеры площади и кубатуру здания ( при реконструкции действующих производств); е) капитальные затраты на приобретение и установку оборудования автоматической развески и его экономическую эффективность; ж) возможность и целесообразность объединения основного корпуса со складскими помещениями. [50]

Процесс получения регенерата методом диспергирования складывается из следующих основных стадий: подготовки исходных материалов; приготовления растворов; автоматического непрерывного дозирования всех компонентов рабочей смеси в первый смеситель агрегата; перемешивания компонентов и пластикации смеси в первом смесителе непрерывного действия; диспергирования пластиката в водной среде в двух последовательно установленных смесителях-диспергаторах непрерывного действия; гомогенизации и разбавления водной дисперсии резины; центрифугирования дисперсии резины; выделения регенерата из дисперсии коагуляцией серной кислотой ( на коагуляционном каскаде); отделения влаги от коагулюма на вибросите; отжима в отжимной машине; сушки и гранулирования в сушильной червячной машине; автоматической развеске регенератной крошки, ее брикетирования и упаковки. [51]

В целях повышения производительности труда и механизации процесса смешения применяется автоматическая развеска, она позволяет в значительной мере уменьшить запыленность помещения цеха, уменьшить потери ингредиентов и сократить количество рабочих, занятых на развеске. При автоматической развеске бункеры с ингредиентами располагают над резиносмесителями; благодаря этому облегчается подача ингредиентов, которая может производиться по трубам и рукавам самотеком. Подачу ингредиентов в промежуточные и расходные бункеры производят шнеками, ленточными и скребковыми транспортерами. Из расходных бункеров и емкостей ингредиенты поступают на автоматические весы, а затем по трубопроводам или с помощью ленточного транспортера подаются в резиносмеситель. Для автоматической развески порошкообразных ингредиентов, а также жидких и расплавленных мягчителей применяют автоматические весы. [52]

Ленточный конвейер для загрузки отвешенных материалов. [53]

Транспортер закрыт легко снимаемым кожухом. Для обеспечения работы автоматической развески она снабжается соответствующей аппаратурой. [54]

Существуют два способа автоматической развески: в гранулах и больших кусках. [55]

Комбинированная система частично автоматизированной развески, называемая иногда полуавтоматической, применяется при1, небольшой суточной потребности в резиновых смесях различного состава, когда необходимо часто менять рецептуру резиновых смесей. Она рассчитана на автоматическую развеску сыпучих ( пылящих) и жидких компонентов, расходуемых в больших количествах ( белая и черная сажа, каолин, мел, мягчите-ли), и их механизированную загрузку в смеситель; ручную развеску и загрузку в смеситель каучука, а также отдельных компонентов, расходуемых в малых количествах. Такие системы частичной автоматической развески успешно эксплуатируются на заводах резиновой промышленности как у нас, так и за рубежом и экономически себя оправдали. В системах развескв полуавтоматического управления все бункеры для сыпучих компонентов и резервуары для жидких материалов агрегируются с автоматическими весами и располагаются над смесителями в непосредственной к ним близости. Ингредиенты, расходуемые в малых количествах, развешиваются на участке централизованной развески. В зарубежной практике развеска этих ингредиентов производится на весах с кнопочным управлением в полиэтиленовые мешочки, которые затем транспортируются в смесительное отделение и вручную загружаются в воронки смесителей. [56]

Продолжительность смешения шинных смесей при различных способах проведения процесса ( в мин. [57]

За рубежом применяются смесители повышенной емкости. При скоростном смешении и автоматической развеске стоимость транспортных и автоматизированных систем превышает стоимость самих смесителей. Поэтому уменьшение числа смесителей сокращает стоимость подсобных устройств и потребность в обслуживающем персонале, а также потери вспомогательного времени на единицу массы выработанной резиновой смеси. [58]

Приборы эти удачно сочетаются с другими элементами автоматической развески и применяются для сигнализации ( ЭСУ-1 и ЭСУ-2), а также измерения ( ИУ-1) уровня жидких и сыпучих сред с различными физическими свойствами. [59]

Сокращенные циклы смешения и порядок одновременной загрузки материалов требуют увеличения емкости загрузочной воронки смесительной камеры, применения повышенного давления, создаваемого верхним затвором, и коренного изменения способов подачи материалов в смеситель. Для использования всех / преимуществ скоростного смешения необходимы применение автоматической развески и загрузки ингредиентов и комплексная механизация и автоматизация всех операций технологического процесса изготовления резиновых смесей. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5