Cтраница 1
Развитие локальной коррозии в застойных областях конденсаторов, протекающее в результате концентрирования аммиака, отмечалось в il962 г. Хессельбраном и др. В этих зонах сильная коррозия латуни возникает, в частности, в местах контакта с железными опорными днищами. Вследствие высоких коэффициентов распределения аммиака при конденсации пара на поверхности раздела фаз, особенно в области застоя, сосредоточиваются большие количества аммиака. При значениях рН10 5 начинается измене-ние полярности: латунь или медь становятся разблагороженными и переходят в раствор. [1]
Резкое снижение скорости развития локальной коррозии по нижней образующей трубопровода может быть достигнуто путем удаления осадков и водных скоплений из его полости. Подтверждением могут служить данные измерений стационарных потенциалов стали до и после механической очистки внутренней поверхности нефтепровода Гурьев - Куйбышев от осадков, содержащих до 10 - 15 % сульфидов железа. [2]
![]() |
Зависимость скорости коррозии стали от содержания в конденсате угольной кислоты, г / ( ма-ч. [3] |
Наличие в питательной воде хлоридов и сульфатов в этом случае также способствует развитию локальной коррозии. [4]
Таким образом в результате 9-месячного испытания различных защитных покрытий в условиях буровой воды, способствующей развитию локальной коррозии, констатируем следующее. [5]
Высокое значение обводненности добываемой продукции, наличие в средах, перекачиваемых по промысловым трубопроводам, СВБ, механических примесей, представленных продуктами коррозии и породообразующими компонентами, способствуют развитию локальной коррозии металла труб и последующему разрушению трубопроводов, эксплуатационный фонд которых на Абдрахмановской площади составляет около 2500 км, из них водоводов - 1200 км, нефтепроводов - 1300 км. [6]
Отсутствие или незначительное наличие серы на стенках и дне каньона, а также на стенках гофрированного цилиндра свища ( зоны I-III на рис. 3.20, см. табл. 3.2) позволяет нам предположить, что последующие стадии развития локальной коррозии протекают уже не по биологическому, а по электрохимическому механизму. В связи с интенсивным наводорожива-нием приближенного к зародышу объема металла ( рис. 3.21) в острие микротрещин достигаются значительные по величине микронапряжения, что вызывает хрупкий рост микротрещин и способствует образованию зон с повышенной энергией активации для зарождения и развития питтингов. В пользу хрупкого распространения в области появления зародыша коррозионного поражения трубы и снижения вязкопласти-ческих свойств в этом объеме свидетельствуют данные о микротвердости структуры вокруг питтинга. [7]
![]() |
Влияние содержания хрома в стали на предельный ток в области вторичной пассивности в 2 н. хлорной кислоте. [8] |
Известно, что некоторые анионы, в первую очередь, ионы С1, В г и J -, способны вызывать разрушение пассивирующих слоев на отдельных сравнительно небольших участках пассивной поверхности, что нередко приводит к развитию локальной коррозии. Это легко обнаруживается по появлению на потенциостатической поляризационной кривой в области потенциалов между потенциалом пассивации ( ср. [9]
![]() |
Зависимость глубины ножевой коррозии от потенциала.| Анодные и катодные поляризационные кривые для металла зоны сплавления в кипящей 55 % - ной HNO3 с добавками ио-нов-фтора. [10] |
В том случае, когда скорость общей коррозии очень велика ( - 10 - 100 г / м2 - ч) локальной коррозии не наблюдается. Следовательно, для развития локальной коррозии в сварных соединениях необходимы условия, при которых скорость ее должна превышать скорость общей коррозии. [11]
Верхняя часть трубного пучка обычно подвергается более интенсивной коррозии, что объясняется выделением кислого газа из раствора. Установлено, что развитию локальной коррозии способствует попеременное увлажнение и высушивание поверхности труб верхней части пучка. [12]
На склонность высокопрочных сталей к КР оказывает также сильное влияние состояние поверхности, что для общей коррозии не столь уж существенно. Все, что способствует развитию локальной коррозии, увеличивает склонность сплава к КР. [13]
Горячая циркуляционная вода движется через полотенцесушители с малой скоростью. Возникают застойные зоны, в которых выпадают загрязнения и продукты коррозии, что создает особенно благоприятные условия для развития интенсивной локальной коррозии в полотенцесушителях, выполненных из черных стальных труб. [14]
Коррозионно-механический износ включает в себя различные виды разрушения металла при воздействии коррозионной среды и механических напряжений. В отличие от общей коррозии - ржавления поверхности металла - интенсивность коррозионно-механическо-го разрушения металла определяется локальными видами коррозии, в основе которых лежат процессы образования и развития трещин в металле. Закономерности развития локальной коррозии имеют существенные особенности и не связаны с общей коррозией. Зачастую максимальная интенсивность общей коррозии соответствует минимуму локальной и наоборот. [15]