Развитие - поверхность
Cтраница 1
Развитие поверхностей ( в том, что касается большинства применений) относится к старой технологии. Практический интерес вызывает увеличение коэффициентов теплоотдачи на развитых поверхностях. [2]
 |
Профиль поверхности конденсации, предложенный в.| Отформоиппил и и Mf. i-пичееки обработанная поверхность конденсации. [3] |
Развитие поверхностей можно осуществлять путем использования подвижно закрепленных проволок, профилированием поверхности и применением сплошных ребер. [4]
Развитие поверхностей разрыва начинается с несовершенств структуры материала, которые приходится рассматривать в начальный момент как некоторые заданные конечные возмущения, всегда присутствующие в системе. Эти возмущения обычно рассматривают в виде некоторых начальных трещин или дислокаций, что хорошо согласуется с прямыми наблюдениям. Дальнейшее развитие начальных возмущений при нагружении может происходить по-разному. [5]
Развитие поверхности электрода позволяет не только повысить производительность электролизера, но и с высокой эффективностью производить очистку сточных вод при малых содержаниях примесей, например ионов металлов. [6]
 |
Материальный цилиндр с тремя камерами смешения. [7] |
Развитие поверхности теплообмена несомненно увеличивает количество передаваемого тепла, но все же не обеспечивает в полной мере равномерности температуры по сечению выхода и, даже более того, в ряде случаев повышает опасность местных перегреваний. [8]
Развитие поверхностей разрыва начинается с несовершенств структуры материала, которые приходится рассматривать в начальный момент как некоторые заданные конечные возмущения, всегда присутствующие в системе. Эти возмущения обычно рассматривают в виде некоторых начальных трещин или дислокаций, что хорошо согласуется с прямыми экспериментальными наблюдениями. Дальнейшее развитие начальных возмущений при нагружении может быть самым различным. [9]
Развитие поверхности мембран в результате увеличения длины волокна свыше 2 0 - 2 5 м, как следует из данных, приведенных на рис. 7 - 29, нецелесообразно. Следует отметить, что оптимальная длина волокон зависит от геометрических характеристик волокна, его физико-химических свойств, вязкости раствора в волоконном пространстве. [10]
 |
Схема одоризатора скруб-берного типа.| Схема одоризатора барбо тажного типа. [11] |
Развитие поверхности испарения в барботажных установках осуществляется барботажем раздробленного потока газа через слой одоранта. С помощью диафрагмы создается перепад давления, обеспечивающий прохождение газа по трубке 3 в барботажную камеру одоризатора. Размер создаваемого диафрагмой перепада давления определяется по дифференциальному манометру. Вводная трубка 3 входит в камере в барботажный колпачок, заполненный жидким одорантом. По выходе из барботажной камеры, насыщенной одорантом, газ проходит вдоль корпуса одоризатора и по трубке 7, присоединенной за диафрагмой, возвращается в газопровод. [12]
 |
Схема одоризатора скруб-берного типа.| Схема одоризатора барботажного типа. [13] |
Развитие поверхности испарения в барботажных установках осуществляется барботажем раздробленного потока газа через слой одоранта. [14]
Развитие поверхности твердой фазы достигается в первую очередь измельчением сырья или увеличением пористости кусков или гранул ( зерен) твердого материала. В последнем случае сильно развивается так называемая внутренняя поверхность твердых частиц или поверхность пор, причем эта внутренняя поверхность может в сотни раз превышать наружную поверхность зерна. Далее необходимо создавать такие условия обработки твердого материала в аппарате, при которых наибольшая часть поверхности зерен материала непрерывно омывается потоком жидкости или газа. [15]
Страницы: 1 2 3 4