Развитие - межфазная поверхность
Cтраница 1
Развитие межфазной поверхности достигается совершенствованием конструкции реакционных аппаратов, а также изменением гидродинамических условий процесса. [1]
Развитие межфазной поверхности достигается совершенствованием конструкции реакционных аппаратов, а также изменением гидродинамических условий процесса. Увеличение коэффициента скорости k для процессов в диффузионной области достигается главным образом повышением турбулентности взаимодейству - ющих фаз, в результате которого происходит уменьшение диффузионных сопротивлений и непрерывное обновление межфазной поверхности. [2]
Эмульсии и аэрозоли широко используются в химической технологии как для развития межфазных поверхностей в реагирующих системах, так и для получения различных продуктов и полупродуктов. Процессы эмульгирования и распыливания происходят, с увеличением межфазной поверхности, поэтому образующиеся системы термодинамически неустойчивы; при этом самопроизвольно протекают обратные процессы, обусловленные коалесценцией капель. [3]
 |
Микрофотографии тонких пленок никеля ( а и композиции Ni - 2 4 %. [4] |
Кроме того, введение окислов приводит к уменьшению их размеров и развитию межфазной поверхности. Таким образом, искусственное введение окислов оказывает существенное влияние на процессы зарождения и роста металлической фазы. Отмеченные морфологические особенности композиций можно, по-видимому, объяснить тем, что введение окислов 0бусловливает уменьшение удельной поверхностной энергии, в том числе удельной энергии межзеренных границ. [5]
Общие приемы повышения скорости технологического процесса и путем увеличения движущей силы, развития межфазной поверхности, увеличения коэффициента скорости процесса указаны выше ( см. главу IV, стр. [6]
Если же суммарная скорость процесса возрастает с увеличением скоростей потоков реагирующих фаз или с развитием межфазной поверхности, то определяющей стадией служит массообмен между фазами, и процесс идет в диффузионной области, причем скорости потоков влияют только во внешнедиф-фузионной области. [7]
Если - же суммарная скорость процесса возрастает с увеличением скоростей потоков реагирующих фаз или с развитием межфазной поверхности, то определяющей стадией служит массооб-мен между фазами и процесс идет в диффузионной области, причем скорости потоков влияют только во внешнедиффузионной области. Для гетерогенных процессов наиболее характерна диффузионная область. [8]
Не следует думать, что энергия, требуемая для проведения этих процессов, расходуется только на развитие межфазной поверхности. В реальных условиях большая доля энергии затрачивается на преодоление внутреннего трения и приведение жидкости в движение. Для совершения элементарных актов диспергирования жидкостей необходимо реализовать в микрообъемах такую гидродинамическую обстановку, в результате которой возникали бы необходимые растягивающие и сдвигающие напряжения, приводящие к образованию и отрыву капель. Поэтому, если иметь в виду как цель получение дисперсии с узким распределением частиц заданного размера, акустические и электрические методы представляются предпочтительными. [9]
 |
Типоразмеры решеток. [10] |
Создание трехфазного взвешенного слоя путем помещения твердой подвижной насадки в слой пены приводит к дополнительному увеличению турбулентности потоков газа и жидкости и развитию межфазной поверхности, к более равномерному распределению газа и жидкости по сечению аппарата, а главное к значительному уменьшению брызго-уноса, что особенно важно для пенных аппаратов. Увеличение турбулентности и дополнительное развитие межфазной поверхности, способствуют повышению значений коэффициентов тепло - и массо-обмена. [11]
Однако в соответствии с имеющимися в литературе сведениями, есть основание считать, что указанное выше положение справедливо лишь при таких соотношениях количеств жидких фаз, которые обеспечивают возможность развития достаточной межфазной поверхности. Если количество одной из жидких фаз мало по сравнению с количеством другой жидкой фазы, то эффективность тарелки может понижаться. В этом отношении представляют интерес данные работы [344] по исследованию кинетики отгонки бутилацетата из разбавленных водных растворов при бар-ботаже через них водяного пара. При наличии двух жидких фаз в системе бутилацетат - вода образуется гетероазеотроп, содержащий 73 вес. Растворимость последнего в воде при температуре кипения равна 0 67 вес. Следовательно, при достижении равновесия между жидкими и паровой фазами при валовой концентрации бутилацетата в жидкости более 0 67 вес. [12]
 |
Схемы ректификационных колонн. [13] |
Внутри аппаратов установлены контактные устройства тарельчатого или насадочного типа. Они содействуют развитию межфазной поверхности и увеличивают относительную скорость взаимодействующих фаз. По конструкции контактных элементов тарелки делятся на колпачковые, клапанные, ситчатые, решетчатые и др. Для перетока жидкости их снабжают специальными переточными ( переливными) устройствами. [14]
Создание трехфазного взвешенного слоя путем помещения твердой подвижной насадки в слой пены приводит к дополнительному увеличению турбулентности потоков газа и жидкости и развитию межфазной поверхности, к более равномерному распределению газа и жидкости по сечению аппарата, а главное к значительному уменьшению брызго-уноса, что особенно важно для пенных аппаратов. Увеличение турбулентности и дополнительное развитие межфазной поверхности, способствуют повышению значений коэффициентов тепло - и массо-обмена. [15]
Страницы: 1 2 3