Развитие - процесс - старение
Cтраница 1
Развитие процесса старения зависит от начального состава стабилизатора в свежей эмульсии. Если в составе стабилизатора преобладают асфальтово-смолистые компоненты, то старение таких эмульсий происходит медленно, состав стабилизатора, его адсорбция остаются на одном уровне, и устойчивость эмульсии, характеризуемая расходом деэмульгатора, изменяется незначительно, В процессе старения эмульсии, в стабилизаторе которой явно преобладал парафиновый компонент, увеличивается общая адсорбция стабилизатора, одновременно меняется и его состав. Увеличение адсорбции происходит за счет изменения количества асфальтово-смолистых веществ, тогда как абсолютное значение адсорбции парафинового компонента остается практически неизменным. [1]
Известно, что развитие процессов старения протекает во времени и может быть интенсифицировано пластической деформацией: чем меньше уровень деформации, тем большее время необходимо для получения определенной степени состаривания материала, и наоборот, большим уровням деформаций соответствуют меньшие времена для достижения заданной степени соетаривания. [2]
Известно, что развитие процессов старения протекает во времени и может быть интенсифицировано пластической деформацией: чем меньше уровень деформации, тем большее время необходимо для получения определенной степени состаривания материала, и, наоборот, большим уровням деформаций соответствуют меньшие времена для достижения заданной степени состаривания. [3]
Большую роль в развитии процессов старения могут играть внутренние факторы - строение и структура макроцепей, причем часто можно наблюдать изменение структуры ПВХ за счет переориентации молекул, уменьшения внутренних напряжений, разрыва и сшивки полимерных цепей. [4]
Рассмотрены основные структурные особенности развития процесса старения в конструкционных материалах, инициируемого статическим или циклическим реформированием. Применительно к малоцикловому нагружению при повышенных температурах обсуждаются основные структурные параметры, используемые для описания кривых разрушения. Отмечается необходимость и возможность использования структурных характеристик для разработки методов экстраполяции циклической прочности и пластичности на длительные сроки службы деталей. [5]
По данным М. В. Курлина за развитием процесса старения масла удобно наблюдать по изменению его удельного сопротивления при повышенных температурах. [6]
 |
Коррозионные ( а, в и структурные ( б, г диаграм -. мы сплавов Ni-Мо и № - Мо-V.. [7] |
Ограниченная растворимость хрома в никеле способствует развитию процесса старения в сплавах, содержащих более 39 % Сг. Отпуск при 600 - 800 С вызывает распад пересыщенного Y-твердого раствора, Причем, коррозионное поведение сплавов зависит от морфологии выделения второй фазы. [8]
 |
Зависимость плотности дислокаций р стали Х18Н10Т от режима МТО. [9] |
Отжиг, проведенный при температуре 600 С, приводит к развитию процессов старения за счет выделения вторичных фаз, о чем свидетельствует уменьшение параметров решетки аустенита. Увеличение количества мелкодисперсных частиц способствует протеканию процесса дисперсионного упрочнения твердого раствора. [10]
 |
Зависимости lg т т ( lg. для пленок ПТФЭ в пе. [11] |
Этот результат косвенно свидетельствует в пользу предположения, что электропроводность играет существенную роль в развитии процесса старения алундовых покрытий. [12]
 |
Физико-механические свойства резин.| Диаграмма деформирования резины с заданной скоростью в цикле растяжение - восстановление. [13] |
Одновременное действие на резины температуры, озона, кислорода, нагрузки, ультрафиолетовых лучей интенсифицирует развитие процессов старения. [14]
 |
Зависимость внутренней электрической прочности. В11 от кристаллической решетки W. [15] |
Страницы: 1 2 3