Cтраница 3
При оценке в эксплуатационных условиях качества жидких диэлектриков на основе хлорированных углеводородов следует учитывать их специфические особенности. Если при эксплуатации масляных трансформаторов важно следить за изменением кислотного числа, tgf и других показателей масла, поскольку это указывает на развитие процессов старения масла, то в случае хлорированных жидкостей надобность в периодическом определении этих показателей отпадает. [31]
На участке, нагреваемом в интервале температур ( 100 - 500) С, изменения структуры не наблюдается. Применительно к малоуглеродистым сталям, которые содержат избыточное количество азота и углерода, в этой зоне протекают процессы старения, связанные с образованием тонкодисперсных карбидов и нитридов. Вследствие развития процессов старения снижаются пластичность и ударная вязкость металла этой зоны. У низколегированных и дисперсионно-упрочненных сталей разупрочнения в этой зоне не наблюдается. Существенное влияние на ударную вязкость в зоне термического воздействия оказывает текстура металла: расположение слоев прокатки относительно надреза образца. При пересечении надрезом всех слоев прокатки ударная вязкость выше и меньше разброс показателей по сравнению с образцами, у которых надрез не пересекает все слои. Такое влияние текстуры основного металла на ударную вязкость проявляется наиболее заметно при нанесении надреза за пределами участка перегрева. В случае нанесения надреза в пределах зоны перегрева влияние текстуры незначительно. [32]
Хорошо известен эффект дисперсионного твердения, заключающийся в упрочнении сплава при старении, когда в многокомпонентной однофазной системе выделяется равновесная фаза, причем ее появлению может предшествовать выделение промежуточных нестабильных фаз. На начальных стадиях образуются дисперсные частицы, когерентно связанные с матрицей. По мере развития процесса старения количество частиц возрастает, а их размер увеличивается. Критическое состояние структуры связано с потерей когерентности частиц с матрицей, приводящей к укрупнению частиц. [33]
Увеличение внутреннего трения на начальной стадии усталости обусловлено возрастанием плотности дислокаций и связанным с ним накоплением необратимых искажений. С увеличением числа циклов нагружений интенсивность приращения плотности дислокаций уменьшается и возрастание логарифмического декремента затухания постепенно прекращается. Этому же способствует и развитие процессов старения при усталости ( в случае стареющих металлов): выпадающие из раствора атомы примесей блокируют повреждаемые дислокации, уменьшая их роль в рассеянии механической энергии. Стадия стабилизации уровня внутреннего трения указывает на некоторое равновесие эффектов, обусловливаемых увеличением плотности дислокаций и развитием процесса старения. Вследствие этого иногда трудно по характеру изменения внутреннего трения в процессе усталости установить число циклов нагружения, приведших к образованию субмикроскопических трещин. [34]
В дальнейшем будет показано, что процесс электрического старения ряда керамических диэлектриков сопровождается своеобразным изменением тока i через образец и завершается тепловым пробоем, когда ток i достигнет достаточно большой величины. Поэтому в керамических диэлектриках можно легко проследить за развитием процесса электрического старения по изменению тока i с течением времени старения t, и эта характеристика может служить мерой старения. Однако в большинстве других случаев не удается разработать такой метод, который позволял бы следить за развитием процесса старения, не подвергая при этом диэлектрик разрушению. [35]
Таким образом, старение неорганических диэлектриков в сильном электрическом поле обусловлено, во-первых, захватом электронов анионными вакансиями ( обратимые процессы), а во-вторых, развитием необратимых процессов, подготавливающих инжекцию электронов ( или дырок), которая и приводит к электрическому пробою. Непременным условием развития электрического старения, как показано Койковым и сотрудниками [8], является наличие ионной составляющей проводимости. Наиболее интенсивно старение происходит в том случае, когда ионная н электронная составляющие тока примерно одинаковы. Хотя за развитием процессов старения в кристаллах и поликристаллах удается наблюдать по изменению тока со временем, физические процессы электродеградации кристаллов остаются во многих деталях неясны. [36]
При температурах, соответствующих верхнему пределу шкалы, процесс старения протекает значительно скорее. Для определения склонности стекла к старению в таких условиях проводят испытание партии термометров на смещение нулевой точки, выдерживая их в течение 6 ч при температуре, соответствующей верхнему пределу шкалы. К - Дальнейший ход смещения шкалы не нормирован. Оценочная поправка может быть определена исходя из экспоненциального закона развития процессов старения в зависимости от интегрального времени экспозиции. Такие расчеты носят очень условный характер, и достоверность их невысокая. Стекла на старение проверяют при изменении химического состава стекловаренной ванны. [37]
ПЭ характеризуется высокой стойкостью в неорганических средах - кислотах ( кроме азотной), щелочах, растворах солей и спиртов. В ароматических и хлорсодержащих углеводородах его прочность сильно снижается. При эксплуатации ПЭ склонен к образованию трещин по мере развития процессов старения. [38]
Увеличение внутреннего трения на начальной стадии усталости обусловлено возрастанием плотности дислокаций и связанным с ним накоплением необратимых искажений. С увеличением числа циклов нагружений интенсивность приращения плотности дислокаций уменьшается и возрастание логарифмического декремента затухания постепенно прекращается. Этому же способствует и развитие процессов старения при усталости ( в случае стареющих металлов): выпадающие из раствора атомы примесей блокируют повреждаемые дислокации, уменьшая их роль в рассеянии механической энергии. Стадия стабилизации уровня внутреннего трения указывает на некоторое равновесие эффектов, обусловливаемых увеличением плотности дислокаций и развитием процесса старения. Вследствие этого иногда трудно по характеру изменения внутреннего трения в процессе усталости установить число циклов нагружения, приведших к образованию субмикроскопических трещин. [39]
Дополнительное повышение прочности закаленной стали достигается при старении - отпуске на температуру - 450 С, когда достигается максимальная прочность. Значение легирования титаном состоит и в том, что титан, связывая углерод в карбиды, уменьшает его содержание в мартенсите ( в виде перенасыщенного раствора) и тем самым способствует повышению ударной вязкости стали. Безуглеродистые хромоникелевые мартенситно-стареющие стали содержат до 0 03 % С. Это определяет, с одной стороны, возможность сохранения мартенситом вязкости, а с другой - эффективность развития процесса старения, связанного с наличием в стали титана. В стали также должно быть определенное количество молибдена для предотвращения чрезмерного охрупчивания при старении. После закалки стали становятся почти полностью мартенситными ( количество остаточного аустенита - 3 %) в связи с низким содержанием в них углерода. Эти стали наряду с высокой прочностью имеют хорошие кислотостойкость, хладостойкость и высокий предел упругости. [40]