Развитие - диффузионный процесс
Cтраница 3
Однофазные превращения типа ос - - 15 в затвердевших сплавах в зависимости от характера атомных переходов через межфазную границу и степени развития диффузионных процессов разделены на четыре класса: массивные, мартен-ситные, нормальные и когерентные. [31]
 |
Столбчатость и слоистость строения сварного шва.| Схема химической неоднородности по слоям кристаллизации в сварных швах. [32] |
Наличие трех участков в кристаллизационном слое объясняется существованием поверхности раздела твердой и жидкой фаз и, в связи с этим, развитием диффузионных процессов. [33]
Жаропрочность сплавов обеспечивается содержанием устойчивых тугоплавких фаз, которые кристаллизуются в тонкой разветвленной форме и хорошо блокируют границы зерен твердого раствора, что тормозит развитие диффузионных процессов. [34]
Температурная зависимость сопротивления движению дислокаций со стороны этих трех типов препятствий, как и в предыдущем случае, определяется температурной зависимостью упругих постоянных № развитием диффузионных процессов. [35]
В работе [261] при исследовании высоконикелевых сталей, содержащих углерода 0 06 - 0 68 % С ( Ms - - 35 С), было установлено развитие диффузионных процессов старения мартенсита при температурах ниже комнатной ( - 60 С) и протекающих достаточно быстро уже при комнатной температуре. [36]
Многие твердые растворы при низких температурах приобретают упорядоченную структуру, при которой атомы занимают определенные места в кристаллической решетке, а при температурах выше точки Курникова Эк вследствие развития диффузионных процессов - неупорядоченную структуру. Структура упорядоченного твердого раствора называется также сверхструктурой. [37]
 |
Схема диссоциации окисла металла 2МеО Р 2 ГМе. 4 - О при растворении металла - - I 2газ железом. [38] |
Процесс широко применяется в сварочной металлургии, так как интенсивное перемешивание металла и шлака под действием давления, развивающегося в дуговом разряде, уменьшает время, необходимое для развития диффузионных процессов. [39]
Для наиболее распространенных сварных соединений малолегированной стали с высокохромистым ферритным или аустенит-ным хромоникелевым швом введение в низколегированную сталь лишь одного легирующего элемента - 5 % Сг практически полностью исключает развитие диффузионных процессов. [40]
В метастабильных аустенитных нержавеющих сплавах на Fe-Cr-Ni основе интервал обратного а - у превращения находится при достаточно высоких температурах ( 550 - 7БО С), при которых возможно развитие диффузионных процессов разупрочнения. Как было показано в главах 3 и 4, дополнительное легирование хромоникелевых нержавеющих сталей Мо или W способствует сдвиговой перестройке решеток а у и задерживает развитие процессов рекристаллизации фазонаклепанного аустенита. [41]
Если диффузионная зона состоит из слоев нескольких фаз, то толщина промежуточного слоя ( р на рис. 211) зависит от соотношения скоростей продвижения его границ и, следовательно, от развития диффузионных процессов в каждой из фаз. [42]
Под воздействием нейтронов, а-частиц в кристаллической решетке металлов образуются гелиево-водо-родная фаза и вакансии, так как атомы твердого тела выбиваются из своих регулярных положений и переходят в междуузлия, что способствует развитию диффузионных процессов, возникновению пор и трещин и снижает пластичность. Высокотемпературные свойства под действием облучения изменяются по различным законам в зависимости от химического состава сплавов и его структуры. Наиболее сильно снижаются длительная прочность у дисперсионно-твердеющих сплавов ( особенно для сварных швов), содержащих цветные металлы: кобальт, бор и др. Значительно меньшее влияние оказывает нейтронный поток на гомогенные сплавы, не склонные к дисперсионному твердению. Их свойства восстанавливаются после отжига при 0 57 7, К. [43]
Как показали наблюдения [69, 102 - 104], структурные изменения стали Х18Н10Т при высокотемпературном нагружениет сопровождаются выделением карбидов и перераспределением легирующих элементов, количество и характер распределения которых зависят от вида и времени нагружения, поскольку последние влияют на развитие диффузионных процессов. Пластическая деформация, в особенности с изменением уровня и знака нагрузки, интенсифицирует диффузионные процессы и тем самым ускоряет выпадение хрупкой фазы, которая влияет на пластические свойства материала и определяет характер его разрушения. Особенность развития структурных изменений определяет характер изменения циклических деформационных характеристик с числом циклов ( времени) нагружения. [44]
При разработке покрытых электродов, сварочной проволоки и флюсов для сварки теплоустойчивых сталей стремятся, как правило, приблизить химический состав металла шва к основному металлу, так как в условиях длительной работы сварных соединений при высоких температурах существует опасность развития диффузионных процессов. Диффузионные процессы и, особенно, миграция углерода в зоне сплавления влекут за собой понижение длительной прочности и пластичности сварных соединений. [45]
Страницы: 1 2 3 4