Развитие - диффузионный процесс
Cтраница 4
Процесс сварки включает две стадии: образование физического контакта между соединяемыми деталями и возникновение электронного взаимодействия между их поверхностями. Далее происходит развитие диффузионных процессов. [46]
С возможно развитие диффузионных процессов между основным металлом и металлом шва. Углерод, который является одним из наиболее диффузионно подвижных элементов, может мигрировать даже при небольшом различии в легировании карбидообразующими элементами. Образование в процессе эксплуатации обезуглероженной ( ферритной) прослойки по одну сторону линии сплавления и карбидов по другую снижает предел длительной прочности и пластичность сварного соединения и, как следствие, приводит к локальному ( по зоне сплавления) разрушению. [47]
 |
Изменение удельного объема стали У8 при волочении проволоки ( о и зависимость числа пор от деформации ( б. [48] |
Одновременно с пластическим разрыхлением происходит залечивание дефектов. Повышение температуры и развитие диффузионных процессов, включая миграцию границ зерен, динамический отдых и рекристаллизацию, гидростатическое давление, стимулируют заваривание дефектов. [49]
Применительно к сварке каждого слоя требуется особая технология сварки ( присадочные материалы, условия и режимы сварки), а также следует учитывать наличие науглероженной зоны в плакирующем слое. Кроме того, возможно развитие диффузионных процессов металла шва, в особенности когда применяется термическая обработка сварных конструкций или узлов. Поэтому при сварке двухслойной стали особенно важны такие факторы, как состав и свойства стали, реакция каждого слоя на термический цикл при сварке, форма подготовки кромок под сварку, применяемые электроды, ( в случае ручной сварки), сварочная проволока и флюс ( при автоматической сварке), условия процесса сварки, а такжедругиефакторы определяющие качество сварных соединений. [50]
Для предотвращения развития процессов деформации жаропрочные литейные алюминиевые сплавы должны содержать устойчивые тугоплавки фазы ( например, Al6Cu3Ni, А13 ( CuNi) 2, Al24Cu8Ce3Mn и др.), которые кристаллизуются в тонкой разветвленной форме и хорошо блокируют границы зерен твердого раствора. Такое распределение вторых фаз тормозит развитие диффузионных процессов. [51]
Влияние этого фактора, естественно, уменьшается с температурой, и полученные для 413 К зависимости ( рис. 19 1 3 5) хоть и далеки от линейных, но не имеют точек перегиба. Ограничивающее влияние твердой поверхности субстрата на развитие диффузионных процессов выдвигает на первый план влияние числа межфазных сетей. Как следствие, графики на рис. 79 6 и 79 7 монотонны для систем, сформированных при 303 К; с повышением температуры происходит, по-видимому, наложение отдельных эффектов, отражаемое экстремальностью соответствующих кривых. [53]
В зоне термического влияния некоторых жаропрочных аусто-шгпшх сталей под действием термического цикла сварки снижаются пластические и прочностные свойства, что может повести к образованию в этой зоне трещин. Подобные изменения свойств основного металла вызываются развитием диффузионных процессов, приводящих к повышенной концентрации в металле около-шовной зоны элементов ( углерода, кислорода и др.), которые совместно с вредными примесями могут образовывать легкоплавкие эвтектики. При длительной эксплуатации в: пч и зоне могут выделяться мелкодисперсные карбиды п имтерметаллиды, коагуляция которых приводит также к о. При сварке этих сталей для предупреждения образования горячих трещин в шве часто получают металл шва, по составу отличающийся от основного и имеющий двухфазную структуру. [54]
Страницы: 1 2 3 4