Развитие - деформация
Cтраница 2
Примером развития деформаций, возникших в результате промерзания и пучения грунтов в основании сооружения в предпусковой период, является поднятие пола и опор оборудования в ГРП высокого давления № 110 Ленинграда. Толщина кирпичных стен 38 см. Покрытие железобетонное, утепленное. Пол асфальтовый, толщиной 20 мм, устроен по бетонной подготовке толщиной 150 мм, уложенной на уплотненную песчаную нодсыпку. [17]
Время развития деформации, как и время падения напряжения, в значительной степени зависит от температуры. [18]
Скорость развития деформаций в течение первых 20 мин после удаления машин была в 10 - 15 раз больше скорости деформаций в последующие 15 ч, в течение которых поверхность грунта была свободной от нагрузки. [19]
Макрокинетика развития деформаций и исчерпания долговечности обусловлена протеканием во времени процесса распространения трещин как первичной стадии разрушения полимера. Скорость продвижения фронта образующихся микротрещин, как общее правило, понижается со временем при заданной нагрузке. Зависимость пути распространения трещины а; от времени t обычно описывается степенной формулой х - tn, где значение показателя зависит от природы полимера. [20]
Время развития деформации, как и время падения напряжения, в значительной степени зависит от температуры. Чем она выше, тем быстрее перегруппировываются макромолекулы и тем скорее развивается деформация при постоянной нагруз - ке. Это явление называется упругим после-действием. [21]
 |
Поле корреляций значений величин Р и Ч в сплаве.| Зависимости скалярной плотности дислокаций ( р п скорости ее накопления dp / de от размера зерна в сплаве Ni3Fe с дальним ( а и ближним. [22] |
С развитием деформации, особенно при переходе к стадии III, в теле зерна возникает вторичное скольжение по менее нагруженным системам. Его развитие во время стадии III и эволюция внут-ризеренной структуры приводят к ослаблению, а на стадии IV - к полному выключению влияния структурного уровня зерна. На рис. 5.27 изображены зависимости скалярной плотности дислокаций и скорости ее накопления в зависимости от величины зерна. [23]
С развитием деформации количество и размер пор увеличиваются, и их слияние приводит к образованию непрерывной трещины. При температурах Tef Tlt когда проскальзывание мало, вероятность образования тех и других пор значительно снижается. [24]
Кроме того развитие деформаций сдерживается металлом Т в вершине дефекта. Это означает что при расположении дефекта на границе твердой прослойки и мягкого основного металла и для случая расположения дефекта на границе мягкой прослойки и твердого основного металла при зе агк имеет место идентичность их механического поведения. [25]
Кроме того развитие деформаций сдерживается металлом Т в в ершине дефекта. Это означает что при расположении дефекта на границе твердой прослойки и мягкого основного металла и для случая расположения дефекта на границе мягкой прослойки и твердого основного металла при ае авк имеет место идентичность их механического поведения. [26]
 |
Зависимость деформации полимеров от температуры при различных временах действия силы. [27] |
Если рассмотреть развитие деформации полимера во времени, то нужно отметить, что такое течение полимера является нестационарным. [28]
Полностью устранить развитие растягивающих деформаций в реальных условиях сварки невозможно. Их можно лишь уменьшить до такой величины, когда пластическая деформация шва не приводит к его разрушению. Эта задача может быть решена с помощью конструктивных и технологических мероприятий. [29]
Указанные особенности развития деформаций и измерения коэффициента поперечной деформации в связи с условиями нагружения относятся к стадии деформирования до образования макротрещин. [30]
Страницы: 1 2 3 4