Разгерметизация - труба
Cтраница 1
Разгерметизация труб при сварке их без опорожнения от продукта может быть из-за потери прочности от действия высоких температур, недостаточной технологической прочности, сквозного проплавления стенки. [1]
Нарушение герметичности может быть вызвано разгерметизацией трубы и узла крепления. [2]
 |
Способ герметизации дефектных труб коническими пробками. [3] |
Существуют два вида нарушения герметичности: разгерметизация трубы и разгерметизация узла крепления. В первом случае течи легко устранить установкой конических пробок ( рис. 62) с обеих сторон дефектной трубы. Такие пробки целесообразны для труб с наружным диаметром 10 - 28 мм из углеродистых и коррозионно-стойких сталей, латуни, монеля. Длина пробки ( 40 - 60 мм) достаточна для обеспечения герметизации труб, отличающихся внутренним диаметром на 2 - 3 мм. Для холодильников, конденсаторов и других аппаратов при рабочей температуре среды не выше 105 С хорошие результаты дают пробки из фибры, разбухающей при контакте с водой и надежно уплотняющей место течи. Применение конических пробок сокращает время простоя установок. При проведении планового ремонта и замене дефектных труб пробки удаляют и большую часть из них используют повторно. [4]
 |
Повышение несущей способности приложением стыковых соединений муфты с технологическим кольцом. [5] |
Выполнение стыкового шва с таким значением с повышает вероятность разгерметизации трубы из-за теплового разупрочнения металла. [6]
К негативным последствиям локального теплового воздействия сварки относятся: 1) возможность разгерметизации труб; 2) снижение некоторых характеристик свариваемости. [7]
Ниже даны некоторые подходы к оценке предельных давлений в трубах в зависимости от режимов сварки ко указанным критериям разгерметизации труб. [8]
На установках реформинга следует постоянно следить за состоянием змеевиков печей; например, появление темных пятен на трубах, голубых свечений, особо красных труб указывает на возможность разгерметизации труб и их прогара. [9]
На основании теории сварочных процессов и теплопередачи дана оценка распределения температуры в зоне сварки при различных скоростях потока нефти в трубопроводе. Определены условия возможного разрушения и разгерметизации труб в процессе сварки от действия давления нефти. Получены количественные зависимости предельных давлений и установлены безопасные режимы ведения сварочных работ на трубопроводах. [10]
 |
Накладные элементы. [11] |
При этом рассматривается наиболее неблагоприятный случай, когда в результате разгерметизации трубы накладные элементы, сваренные по торцам, оказываются под давлением. [12]
 |
Зависимость допускаемой толщины стенок труб при приварке муфт от давления в ремонтируемой трубе Ррм. [13] |
Таким образом, применение полуавтоматической сварки в среде углекислого газа значительно уменьшает вероятность разгерметизации труб при приварке ремонтных муфт на нефтепроводы, находящиеся под давлением. [14]
В процессе сварки напряженных труб в зоне сварки возникают остаточные ( сварочные) напряжения, которые, складываясь с напряжениями от внутреннего давления, могут привести к образованию трещин. В связи с этим возникает задача оценки условий, при которых трещина вызовет магистральное разрушение или разгерметизацию трубы. Кроме того, на основе подходов механики разрушения ( трещин) возможно дать нижнюю оценку прочности трубы ослабленной сварочным; нагревом. Для этого необходимо найти максимальную глубину h ири длину Ihp ( протяженность) ослабленной зоны и в качестве расчетной модели взять трубу с поверхностной трещиной с глубиной h и длиной /, нагруженной внутренним давлением. [15]
Страницы: 1 2