Разгонка - смола
Cтраница 1
Разгонка смолы и определение выходов фракции были выполнены под руководством ьТитова, за что автор ему благодарен. [1]
Разгонкой смолы, образованной в результате шве-леванйя получают искусственный бензин, смазочные масла, парафин и другие органические продукты. [2]
Разгонкой смолы, образованной в результате шве-левания, получают искусственный бензин, смазочные масла, парафин и другие органические продукты. [3]
Продолжительность разгонки смолы в горизонтальном кубе периодического действия емкостью 50 м равна около 20 часов. [4]
Для фракционированной разгонки смолы могут быть применены аппараты периодического и непрерывного действия. [5]
При разгонке смолы контролируют также вакуум в кубе, температуру в кубе, температуру перегретого пара перед входом в змеевики, температуру дистиллата и воды, отходящей из холодильников, скорость отбора дистиллата. [6]
При разгонке смол Б приведенных выше условиях существенных химических изменений компонентов не происходит. [7]
При разгонке смолы в кубах периодического действия с маломощными колоннами получается более грубое деление смолы на фракции. [8]
При разгонке смол полукоксования торфа, бурых и гумусовых каменных углей получается около 60 % пеков. [9]
Получают разгонкой смолы, образующейся перегонке древесины. [10]
Остаток после разгонки смолы - - каменноугольный пек - имеет температуру свыше 300 С. Выдача такого пека недопустима, так как выделяющиеся при этом ядовитые пары могут отравить окружающую атмосферу и легко воспламениться. Поэтому пек предварительно выдерживается несколько часов в закрытых емкостях - пекотушителях, где он охлаждается конденсатом пара до температуры 145 - 160 С. Оборотная вода используется при этом в конденсаторе смешения, где происходит конденсация водяных iitpos, поступающих из пекотушителя. [11]
 |
Вертикальный куб ( корнюр без обмуровки. [12] |
Пек после разгонки смолы имеет в кубе температуру 250 - 300; он поступает самотеком из кубов в пекотушители 79, где охлаждается летом до 140 - 150 С и зимой до 200 С. Затем пек водяным паром под давлением в 0 5 ат выдается в пековые ямы. [13]
Каждая установка непрерывной разгонки смолы, работающая по принципу однократного испарения фракций, состоит из одного нагревательного аппарата и испарителя. Смола в нагревательном аппарате нагревается до температуры однократного испарения фракций. Образующиеся в процессе нагрева пары фракций от жидкости не отделяются и все время находятся с нею в равновесии, Парожидкостная смесь из нагревательного аппарата поступает в испаритель, где происходит разделение ее на пары и жидкость. [14]
Данные по разгонке смолы и описание используемой для этого аппаратуры опубликованы Вейосом. Автор приходит к, иныводу ] о предпочтительности применения трубчатых кубов перед обыряовен-ными и вакуум-перегонки - перед перегонкой о нархж. Данные по очистке бензиновых фракций смол серной кислотой приводятся Бугерманом3 и Хиксом и Кингом. При очистке получается: хотя и бесцветный, но обладающий значительным смолообразованием бензин. Бензин из низкотешщратурной смолы обладает выкхжими антидетонационными свойствами ( степень сжатия 1: 7), но шослед-ние слегка понижаются при хранении, что повидимому) связано с образованием пероксидов. [15]
Страницы: 1 2 3 4