Разгонка - смола
Cтраница 2
Полученные при разгонке смолы фракции не являются товарными продуктами. Все они представляют собой смеси целого ряда соединений, но каждая из них характеризуется преимущественным содержанием того или иного индивидуального Соединения или групп соединений, близких по своим химическим и физическим свойствам. [16]
Получаемые при разгонке смолы фракции являются растворами. Фракция состоит из растворителя - масла и растворенного в нем твердого вещества - нафталина или антрацена. Известно, что каждый насыщенный при определенной температуре раствор может содержать только определенное количество твердого вещества. Если насыщенный раствор подвергнуть охлаждению, то он переходит в пересыщенное состояние. [17]
Продолжительность операции одной разгонки смолы на этой установке, при загрузке в куб 50 т безводной смолы, составляет 18 - 20 часов. [18]
При обычных методах разгонки смолы пек получается с температурой размягчения около 70 С; загрузка такого пека в раскаленную коксовую печь сопровождается обильным выделением газообразных продуктов и сажи. В момент такого газовыделения происходит сильное вспенивание и вспучивание пека. Попытки производить загрузку пека в печь небольшими порциями приводят лишь к частичному устранению этих недостатков. Загрузка печей пеком с температурой размягчения 70 обусловливает быстрый износ коксовых печей: нарушается плотность кладки камеры коксо вания, возникают чрезмерные напряжения в элементах металлического крепления кладки печи. [19]
В настоящее время разгонку смолы в кубах периодического действия ведут под вакуумом и пар применяют в очень ограниченном количестве. Действие вакуума аналогично действию пара. Кроме того, применение вакуума при разгонке смолы устраняет проникновение & рабочее помещение вредных паров масел. [20]
Антраценовая фракция при разгонке смолы отбирается последней. Конец отбора антраценовой фракции определяется требованиями, предъявляемыми к качеству пека. Выход антраценовой фракции составляет 20 - 26 % от б езводной смолы. [21]
Для этого при разгонке смолы пиролиза предварительно отбирают во взвешенный приемник также. Полученное при дальнейшей перегонке легкое масло ( сырая пиробензольная фракция), свободное от бензольной головки, содержит кроме ароматических углеводородов близкие по температуре кипения непредельные и насыщенные углеводороды. Перегонку смолы и легкого масла ведут со скоростью, примерно равной 2 каплям в секунду. Когда температура приближается к. [22]
Так как при разгонке смолы пека получается около 50 %, то вопрос об изыскании возможности более рационального применения его может оказать весьма большое влияние на экономику пирогенетической переработки древесины. [23]
Каменноугольные углеводороды получаются разгонкой смолы, образующейся в коксовых печах; в состав этих углеводородов входят бензол, толуол, ксилол и другие ароматические углеводороды. [24]
Исследованные фракции получены разгонкой смолы пиролиза на лабораторной колонке ( 18 теор. [25]
Основным приемом работы является разгонка смолы; сначала смола разгоняется на грубые, потом и на тонкие фракции, и, наконец, из последних добываются отдельные вещества. [26]
 |
Горизонтальный куб. [27] |
Кубы периодического действия для разгонки смолы бывают вертикальные и горизонтальные. [28]
Кубы непрерывного действия для разгонки смолы могут быть вертикальные и горизонтальные. На рис. 87 показан горизонтальный куб, обмурованный огнеупорной кладкой, в газоходах которой, как уже указывалось, расположены трубчатый пароперегреватель и трубчатый смолонагреватель. [29]
Перегонные кубы ( для разгонки смол гидрогенизации) вакуумные. [30]
Страницы: 1 2 3 4