Разгрузка - автоклав
Cтраница 1
Разгрузка автоклава после проведения опыта производится только после охлаждения автоклава до комнатной температуры. Сначала, приоткрыв вентиль, выпускают медленно избыток газа. Если загруженные в автоклав вещества кипят при низкой температуре, выходящий газ полезно пропустить через охлаждаемый змеевик. [1]
Разгрузка автоклава после проведения опыта производится лишь после того, как автоклав примет комнатную температуру. Сна алаг приоткрыв вентиль, выпускают избыток газа. Если загруженные продукты кипят низко, выходящий газ полезно пропустить через охлажденный змеевик и выпуск производить медленно. После того как весь газ выпущен, автоклав переносят в тиски ( выпуск газа можно производить и в тисках) и, отвинтив болты, снимают головку. [2]
После разгрузки автоклава пропитанные карандашные дощечки в пачках перегружаются на сушильные вагонетки и направляются в сушилку для окончательной сушки. Начальная влажность дощечек определяется ок. При выборе типа и системы сушильных камер для пропитанных дощечек - налицо те же факторы, что и при выборе сушил для белой дощечки, с той лишь разницей, что разность между начальной и конечной влажностью древесины во втором случае значительно выше, и кроме того она пропитана ожированной эмульсией. При этих условиях находят применение сушила непрерывного действия с принудительной циркуляцией воздуха. Ниже приводится режим сушки. [3]
При разгрузке автоклава [ винилметиловый [ эфир улавливают в систему змеевиковых приемников, охлажденных снегом с солью. Очистка проводится трехкратным промыванием охлажденным 10 % - ным водным раствором КОН и сушкой над поташом и металлическим натрием. [4]
 |
Манометр Бур дона. [5] |
Сборка и разгрузка автоклавов производятся в специальных массивных тисках, намертво укрепленных в капитальной стене или при помощи специальной стойки, прикрепленной к полу. [6]
После вулканизации и разгрузки автоклава ( выемки форм с вулканизованными изделиями с помощью подъемных механизмов) из варочных камер удаляют воду сжатым воздухом специальными наконечниками ( пистолетами), вставляемыми в вентильные отверстия варочных камер. Варочные камеры вынимают из покрышек на отдельных станках. [7]
 |
Схема разгрузки автоклава. [8] |
За 2 ч до разгрузки автоклава включают обогрев ( парами ди-нила) разгрузочного вентиля 2 и фильеры 3 для расплавления поликапроамида, оставшегося там от предыдущей партии. Перед самым началом литья, когда поликапроамид в вентиле и фильере расплавится, в автоклав подают азот и поднимают давление до 3 - Ю5 - 4 - Ю5 Па, что способствует быстрейшему выдавливанию вязкой массы через фильеру. Для охлаждения лент применяют чистую проточную воду. [9]
 |
Изменение температуры и давления в автоклаве при обычном полиамиди-ровании.| Изменение температуры ( / и давления ( 2 в автоклаве при дегазации под вакуумом. [10] |
Замораживаются также участки 13 и 14 расплавопровода - после разгрузки автоклава. Оставшийся в этих участках полимер затвердевает и создает надежное уплотнение, предотвращающее попадание воздуха в автоклав снизу через отверстия фильеры и сальники вентилей, установленных перед фильерой. В случае нарушения герметичности в системе от вакуум-насоса до контрольного гидрозатвора вода из последнего начнет поступать в конденсатор, что служит сигналом обслуживающему персоналу для принятия необходимых мер. [11]
 |
Прямая труба НП. [12] |
Литье жилок и их последующая резка осуществляются так же, как при разгрузке автоклава, но непрерывно. [13]
После завершения реакции, в результате интенсивного охлаждения образовавшегося раствора, давление в аппарате начинает снижаться и после снижения его до 30 н / сж2 приступают к разгрузке автоклава. [14]
 |
Схема отделения непрерывного выщелачивания боксита. [15] |
Страницы: 1 2 3