Разгрузка - готовый продукт - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Каждый, кто часто пользуется туалетной бумагой, должен посадить хотя бы одно дерево. Законы Мерфи (еще...)

Разгрузка - готовый продукт

Cтраница 1


1 Схема обжиговой печи фирмы Unione Carbide. Внизу показан эскиз газогорелочного устройства. [1]

Разгрузка готового продукта полностью автоматизирована и осуществляется при помощи вибрационного механизма, который отключается, когда заданное количество продукта поступает во взвешивающий лоток. В качестве топлива обычно используется печной газ, смешанный с природным газом; успешно использовали и бункерное масло.  [2]

3 Ударная роторная дробилка. [3]

В зоне разгрузки готового продукта установлена колосниковая решетка. На рис. 7 показан принцип действия этой дробилки. Машины этого типа применяют для дробления рядового и мелкого битуминозного угля до размеров, пригодных для загрузки в промышленные и бытовые топки. Полупромышленная дробилка, использованная в настоящем исследовании, работала при скорости вращения ротора 600 об / мин.  [4]

Для моделирования непрерывного процесса электроимпульсного разрушения использовалась камера ЭД-2, которая непрерывно загружалась через специальный питатель, а разгрузка готового продукта осуществлялась ленточным транспортером, снабженным резиновыми порогами.  [5]

Смеситель состоит из корпуса 2 с крышкой 1, в которой размещены штуцера для подачи сырья и люк для разгрузка готового продукта.  [6]

7 Двухлопастный смеситель с реверсивным шнеком типа СРШ. 1 - шрыто ( корпус. 2 - реверсивный шнек. 3 - лопастный вал. 4 - торцовая стенка. 5 - фильера. [7]

Корыта могут иметь рубашку для нагрева или охлаждения сме - шиваемой массы. Для интенсификации процесса смешения и улучшения условий разгрузки готового продукта смесители типа СРШ имеют реверсивный шнек, установленный в месте сопряжения двух полуцилиндров корыта.  [8]

9 Схема многоступенчатой печи для обжига известняка [ Л. 505 ]. [9]

Конечно, для совершенствования и наиболее рационального применения слоевых решеток нужны еще эксперименты и эксплуатационные наблюдения. Следует экспериментально проверить при псевдоож ижении сравнительно крупных и тяжелых частиц в установках диаметром Б несколько метров устойчивость слоевых решеток по отношению к разрыву неподвижного слоя и уносу их материала к местам нижней разгрузки готового продукта из псевдоожи-женного слоя.  [10]

11 Печь азотирования непрерывного действия в Кнапзаке. [11]

Печь представляет собой цилиндр из углеродистой стали размерами 12 X Зле выпуклым днищем, наружными ребрами охлаждения и футеровкой из огнеупорного кирпича. Печь вращается со скоростью 5 об / мин. Загрузку и разгрузку готового продукта производят через герметичные газоплотные затворы. Перед выгрузкой цианамид проходит через сита для удаления крупных кусков, охлаждаемую приемную воронку и охлаждаемый барабан.  [12]

13 Шаровая мельница. [13]

Загружают материал в мельницу через полую цапфу 4, а разгружают - с противоположной стороны также через полую цапфу 3 или специальную решетку. Таким образом, шаровая мельница является непрерывно действующей машиной. Скорость загрузки материала в нее равна скорости разгрузки готового продукта.  [14]

15 Схема радиальных перегородок ( концентр мельницы. [15]



Страницы:      1    2