Cтраница 2
![]() |
Расчетная схема клапана о совмещенный поршнем. [16] |
Применительно к сепараторам с центробежной пульсирующей разгрузкой ротора клапанные устройства используют либо для удаления буферной жидкости из-под поршня с целью обеспечения перемещения его при разгрузке ротора, либо для отвода межтарелочной жидкости. Реже клапанные системы применяют для непосредственной разгрузки ротора от осадка при открытии клапанных каналов на периферии ротора. [17]
Таким образом, движущей силой, перемещающей подвижной элемент для разгрузки ротора, может быть либо давление в сепараторной камере, создаваемое продуктом, либо внешнее давление, вызываемое подачей буферной жидкости в определенные полости ротора. [18]
При уменьшении производительности сепаратора ниже заданного значения подается импульс на разгрузку ротора от осадка. В этом случае вентиль подачи продукта в ротор автоматически закрывается и осадок выгружается из ротора, а затем осуществляются и другие элементы цикла работы сепаратора. [19]
В соответствии с классификацией существуют две группы сопловых сепараторов - со свободной разгрузкой ротора от осадка и с отводом тяжелой фракции под давлением. Наибольшее число применяемых в настоящее время сопловых сепараторов относится к первой группе. Сепараторы с центробежной непрерывной выгрузкой осадка по конструкции наиболее простые в классе саморазгружающихся сепараторов. В качестве разгрузочных устройств в них применяют узлы, основные элементы которых - сопла, вмонтированные в корпусные детали ротора. [20]
![]() |
Ротор сепаратора CSA 160. [21] |
При большей концентрации предлагается предварительно осветлять суспензию в обычном сепараторе с центробежной периодической разгрузкой ротора. [22]
У рабочего колеса 5 насоса имеется заднее уплотнение с разгрузочными отверстиями для разгрузки ротора от осевых усилий. В моделях СТС, СТР и CTU вместо этого уплотнения, предусмотрены разгрузочные импеллерные лопатки на заднем диске рабочего колеса. [23]
Схема работы системы заключается в следующем: клапан 2 в период между разгрузками ротора плотно прижат к седлу 3 под действием центробежной силы, развиваемой массой деталей подвижного механизма. Для удаления буферной или межтарелочной жидкости, поступающей по каналу), в полость А корпуса клапана по каналу 6 подают буферную жидкость. Возникающее гидростатическое давление перемещает поршень 7 по направлению оси вращения, клапан 2 открывает сливной канал 4 и подлежащая удалению жидкость отводится из ротора. [24]
Так же, как и в насосе 1У2Х - 2П, в данной конструкции применена разгрузка ротора от осевой силы. Винт 2 и втулки / и 3 двухступенчатой конструкции изготовлены из нержавеющей стали - Корпус насоса 4 выполнен с паровым обогревом, так как перекачиваемая жидкость при комнатной температуре кристаллизуется. Пары жидкости ядовиты, поэтому предусмотрена герметичная камера уплотнения; в сальник 5 подается холодная перекачиваемая жидкость и предусмотрен второй сальник 6 с запирающей жидкостью, предназначенный для предотвращения выхода паров рабочей жидкости наружу. Опытный образец насоса 17зХ - 2А - 2 был изготовлен заводом ОЗГМ, прошел стендовые испытания и отправлен на промышленный объект. [25]
Циклом работы сепаратора можно управлять вручную и автоматически, настраиваясь на требуемый период времени между разгрузками ротора. [26]
![]() |
Ротор сепаратора АХ213.| Расчетная схема разгрузочных устройств сепараторов с центробежной пульсирующей выгрузкой осадка. [27] |
Параметры разгрузочного устройства, которые обеспечивают герметичность уплотнения ротора при сепарировании продукта и возможность перемещения уплотняющих подвижных элементов при разгрузке ротора или при отводе межтарелочной жидкости определяются расчетом. [28]
Циклом работы сепаратора можно управлять вручную и с помощью системы автоматики, которая настраивается на требуемый период времени между разгрузками ротора. [29]
![]() |
Развертка фильтрующего сита центрифуги типа ФПН-125. [30] |