Раздавливание - материал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если тебе завидуют, то, значит, этим людям хуже, чем тебе. Законы Мерфи (еще...)

Раздавливание - материал

Cтраница 1


1 Методы измельчения. подвергаются деформа. [1]

Раздавливание материала наступает после перехода напряжений за предел прочности на сжатие. Раскалывание кусков происходит в результате их расклинивания и последующего разрыва вследствие возникновения в них напряжений от растяжения.  [2]

3 Схема к определению скорости.| Схема движения. [3]

После раздавливания материала конус отходит в противоположном направлении, а измельченный материал по наклонной плоскости ( конусу) продвигается к выходу, освобождая место более крупным частицам. Задача состоит в том, чтобы обеспечить разрушение вступившей в параллельную зону частицы. Для этого необходимо, чтобы время движения частицы по параллельной зоне было больше времени одного качания внутреннего конуса.  [4]

5 Схема движения щек в дробилках. [5]

При сближении щек происходит раздавливание материала, при обратном ходе подвижной щеки раздавленный материал через шпальт падает вниз, а на его место сверху через зев поступает новая порция.  [6]

7 Схема движения щек в дробилках. [7]

При сближении щек происходит раздавливание материала, а при обратном ходе подвижной щеки раздавленный материал падает вниз и на его место сверху поступает новая порция.  [8]

9 Схема движения щек в дробилках. [9]

При сближении щек происходит раздавливание материала, при обратном ходе подвижной щеки раздавленный материал через шпальт падает вниз, а на его место сверху через зев поступает новая порция.  [10]

Общим признаком машин рассматриваемого класса является раздавливание материала при сближении двух поверхностей, из которых одна или обе подвижны. Конструктивным отличием отдельных типов этих машин - положение рабочих поверхностей, а также способ создания раздавливающих усилий. Основными представителями описываемых машин являются гладковалковые, ролико-кольцевые вертикальные и горизонтальные дробилки.  [11]

В валковой дробилке измельчение происходит путем раздавливания материала между двумя параллельными цилиндрическими валками. Валковая дробилка состоит из станины и двух гладких валков. Один из них установлен в подвижных подшипниках и удерживается в заданном положении пружинами, другой валок установлен в неподвижных подшипниках. При попадании в дробилку относительно твердых кусков ( инородных включений) валки за счет сжатия пружин раздвигаются, пропуская куски без поломки дробилки.  [12]

Принцип работы мельницы основан на истирании и раздавливании материала стержнями при вращении барабана.  [13]

Основным способом измельчения в машинах этого типа является раздавливание материала между двумя рабочими поверхностями. При этом одна из поверхностей или обе должны быть подвижными, так как раздавливание материала происходит только при их сближении. Хотя в основе действия этих машин лежит один и тот же способ измельчения, в конструктивном отношении они значительно отличаются друг от друга. Главным их отличием являются положение рабочих элементов и принцип создания раздавливающих усилий: у одних эти усилия создаются пружинами, у других - центробежными силами. Встречаются и такие, у которых усилия создаются давлением газа или жидкости. К числу измельчителей раздавливающего действия относятся гладковалковые дробилки, а также ролико-кольцевые вертикальные и горизонтальные мельницы.  [14]

Основным способом измельчения в машинах этого типа является раздавливание материала между двумя рабочими поверхностями. При этом одна из поверхностей или обе должны быть подвижными, так как раздавливание материала происходит только при их сближении. Хотя в основе действия этих машин лежит один и тот же способ измельчения, в конструктивном отношении они значительно отличаются друг от друга. Главным их отличием являются положение рабочих элементов и принцип создания раздавливающих усилий: у одних эти усилия создаются пружинами, у других - центробежными силами.  [15]



Страницы:      1    2    3