Cтраница 1
![]() |
Методы измельчения. подвергаются деформа. [1] |
Раздавливание материала наступает после перехода напряжений за предел прочности на сжатие. Раскалывание кусков происходит в результате их расклинивания и последующего разрыва вследствие возникновения в них напряжений от растяжения. [2]
![]() |
Схема к определению скорости.| Схема движения. [3] |
После раздавливания материала конус отходит в противоположном направлении, а измельченный материал по наклонной плоскости ( конусу) продвигается к выходу, освобождая место более крупным частицам. Задача состоит в том, чтобы обеспечить разрушение вступившей в параллельную зону частицы. Для этого необходимо, чтобы время движения частицы по параллельной зоне было больше времени одного качания внутреннего конуса. [4]
![]() |
Схема движения щек в дробилках. [5] |
При сближении щек происходит раздавливание материала, при обратном ходе подвижной щеки раздавленный материал через шпальт падает вниз, а на его место сверху через зев поступает новая порция. [6]
![]() |
Схема движения щек в дробилках. [7] |
При сближении щек происходит раздавливание материала, а при обратном ходе подвижной щеки раздавленный материал падает вниз и на его место сверху поступает новая порция. [8]
![]() |
Схема движения щек в дробилках. [9] |
При сближении щек происходит раздавливание материала, при обратном ходе подвижной щеки раздавленный материал через шпальт падает вниз, а на его место сверху через зев поступает новая порция. [10]
Общим признаком машин рассматриваемого класса является раздавливание материала при сближении двух поверхностей, из которых одна или обе подвижны. Конструктивным отличием отдельных типов этих машин - положение рабочих поверхностей, а также способ создания раздавливающих усилий. Основными представителями описываемых машин являются гладковалковые, ролико-кольцевые вертикальные и горизонтальные дробилки. [11]
В валковой дробилке измельчение происходит путем раздавливания материала между двумя параллельными цилиндрическими валками. Валковая дробилка состоит из станины и двух гладких валков. Один из них установлен в подвижных подшипниках и удерживается в заданном положении пружинами, другой валок установлен в неподвижных подшипниках. При попадании в дробилку относительно твердых кусков ( инородных включений) валки за счет сжатия пружин раздвигаются, пропуская куски без поломки дробилки. [12]
Принцип работы мельницы основан на истирании и раздавливании материала стержнями при вращении барабана. [13]
Основным способом измельчения в машинах этого типа является раздавливание материала между двумя рабочими поверхностями. При этом одна из поверхностей или обе должны быть подвижными, так как раздавливание материала происходит только при их сближении. Хотя в основе действия этих машин лежит один и тот же способ измельчения, в конструктивном отношении они значительно отличаются друг от друга. Главным их отличием являются положение рабочих элементов и принцип создания раздавливающих усилий: у одних эти усилия создаются пружинами, у других - центробежными силами. Встречаются и такие, у которых усилия создаются давлением газа или жидкости. К числу измельчителей раздавливающего действия относятся гладковалковые дробилки, а также ролико-кольцевые вертикальные и горизонтальные мельницы. [14]
Основным способом измельчения в машинах этого типа является раздавливание материала между двумя рабочими поверхностями. При этом одна из поверхностей или обе должны быть подвижными, так как раздавливание материала происходит только при их сближении. Хотя в основе действия этих машин лежит один и тот же способ измельчения, в конструктивном отношении они значительно отличаются друг от друга. Главным их отличием являются положение рабочих элементов и принцип создания раздавливающих усилий: у одних эти усилия создаются пружинами, у других - центробежными силами. [15]