Разделение - крекинг-газ
Cтраница 1
 |
Принципиальная схема разделения крекинг-газа с посторонними. [1] |
Разделение крекинг-газа производится при давлении 25 - 30 ата в двух ректификационных колоннах, В качестве хладоагентов применяются аммиак, кипящий под вакуумом, и замкнутый этиленовый цикл в дополнение к жидкому этилену, полученному в процессе разделения. На схеме показана только аппаратура, необходимая для разделения; компрессорное оборудование, вспомогательная аппаратура для очистки газа от углекислоты, влаги и прочих примесей не показаны. [2]
При разделении крекинг-газов приходится выделять отдельные компоненты с промежуточной точкой кипения. [3]
Ввиду этого разделение крекинг-газа с целью получения чистых олефинов представляет собой большие трудности. Было разработано много технологических схем разделения крекинг-газа, которые значительно отличаются между собой. [4]
Указанная схема разделения крекинг-газа усложняется применением вспомогательных холодильных аммиачного и этиленового циклов. [5]
В случае разделения крекинг-газа указанного состава в побочной фракции обычно содержится до 98 - 99 % всего присутствующего в исходном газе этилена. [6]
 |
Способ разделения крекинг-газа. [7] |
На рис. 31 показано разделение крекинг-газа низкотемпературной фракционировкой под давлением. [8]
В - большинстве установок для разделения крекинг-газа применяются посторонние хладоагенты, главным образом аммиак и этилен, а в последнее время американской фирмой Air Reduction Со, New York построены установки без применения внешних хладоагентов. [9]
С этой точки зрения различные методы разделения крекинг-газа или пирогаза могут быть разделены на два класса: с применением посторонних хладоагентов или с применением в качестве хладоагентов различных фракций, получаемых в процессе разделения. [10]
 |
Схема установки для извлечения водорода и окиси углерода из крекинг-газа. [11] |
Фирмой Мессер Грисхейм была создана установка для разделения крекинг-газа с целью извлечения из него продукционных окиси углерода и водорода. На этой установке холод, необходимый для конденсации СО из разделяемой смеси, получают за счет включения в схему установки двухступенчатого водородного детандера. [12]
Нарисуйте систему ректификационных колонн, которые могут быть использованы для разделения крекинг-газа на С2 и более легкие газы, пропан, пропилен, н-бутан, изобутан и бутилен. Используйте таблицу 7.1, в которой приведены точки кипения каждого компонента. Предполагается, что в каждой колонне один погон отделяется от остатка, и никаких боковых выходов нет. Какая специфическая проблема возникнет при разделении бутана и бутилена. [13]
Нарисуйте систему ректификационных колонн, которые могут быть использованы для разделения крекинг-газа на С2 и более легкие газы, пропан, пропилен, н-бутан, изобутан и бутилен. Используйте таблицу 7.1, в которой приведены точки кипения каждого компонента. Предполагается, что в каждой колонне один погон отделяется от остатка, и никаких боковых выходов нет. Какая специфическая проблема возникнет при разделении бутана и бутилена. [14]
Типовая схема использования в синтезе крекинг-газа, поступающего от нефтеперерабатывающего завода, предусматривает разделение крекинг-газа на фракции, с выделением этилсн-этановой фракции, направляемой на гидратацию для переработки се в этиловый спирт. Наряду с этим подвергаются пиролизу на этилен этан и пропан; получаемый при этом пиро-лизный газ подвергается газофракциопировке, выделенный из него этилен также направляется на гидратацию. Такая схема переработки дает возможность значительно увеличить ресурсы этилена. [15]
Страницы: 1 2