Cтраница 2
В отличие от попутного нефтяного газа газы крекинга содержат значительное количество ( до 40 % об.) алкенов от этилена до бутиленов. Разделение крекинг-газа на фракции совмещается с процессом стабилизации крекинг-бензина, то есть процессом извлечения из него растворенных газообразных углеводородов. Подобная переработка крекинг-газа и крекинг-бензина осуществляется на газофракционирующих установках ( ГФУ) конденсационно-компрессионного или абсорбционного типа. [16]
Ввиду этого разделение крекинг-газа с целью получения чистых олефинов представляет собой большие трудности. Было разработано много технологических схем разделения крекинг-газа, которые значительно отличаются между собой. [17]
Поставлен вопрос о создании крупных азотных установок. Требуется построить м-ного установок большой производительности для - разделения крекинг-газа. [18]
Сложность задачи иллюстрируется рис. 1, на котором представлена одна из возможных схем разделения крекинг-газа. Газ сжимается до 30 атм. Установлено три внешних холодильных цикла: аммиачный, этиленовый, метановый, что усложняет завод установкой громоздких компрессоров, сжимающих горючие, взрывоопасные газы. В некоторых схемах покрытие холодопотерь осуществляется за счет давления основного потока с использованием расширительной машины. Энергетические затраты зависят от состава исходной смеси и составляют 35 - 45 квч на 100 м3 переработанного газа. [19]