Cтраница 3
Над расплавленным алюминием при 900 - 1000 в вакууме или в токе водорода пропускают пары фтористого алюминия. По реакции A1F3 ( пар) 2А1 ( ж) з ЗА1Р ( газ) образуется субфторид, который поступает затем в конденсатор. Здесь он разлагается по той же реакции, но справа налево, с образованием жидкого алюминия и кристаллического фторида алюминия. Температурные перепады в конденсаторе обеспечивают раздельную конденсацию продуктов: в верхней части оседают кристаллы, соли, алюминий же стекает в графитовые изложницы, где затвердевает. Поверхность изложницы очищена от примесей травлением в царской водке, а затем прокаливанием до 2000 в вакууме, или изложницы прокаливают в атмосфере аргона при пропускании мощного электрического тока: примеси возгоняются, остаются лишь следы карбидов. [31]
В расплавленном алюминии алитируют трубы, инструмент для литья цветных металлов, автомобильные клапаны и др. В целях повышения стойкости в атмосфере алитируют проволоку, ленту, листы, строительные детали. Алитирование листов, ленты, проволоки ведется в поточных установках, аналогичных тем, в которых проводится горячее цинкование. [32]
Если в расплавленный алюминий ввести гидриды кальция, бария, лития или смешанный литиево-алюминиевый гидрид, то за счет распада молекул гидридов выделяется водород, который в толще алюминия создает поры диаметром от 0 4 до 6 мм. Для фиксирования алюминиевой пены ее охлаждают холодной водой. [33]
Катодом является расплавленный алюминий, анодом - угольный электрод. [34]
![]() |
Практическое использование механической прочности окисной пленки алюминия. струйка жидкого алюминия не разбивается на капельки, а затвердевает в виде готовой проволоки. [35] |
При вытекании расплавленного алюминия через тонкое отверстие струйка алюминия благодаря мгновенному образованию такого чехольчика из окиси алюминия не разбивается на капельки и, если на нее направить струю холодной воды ( рис. 231), затвердевает в виде проволоки, которая захватывается роликами и наматывается на барабан. [36]
При остывании расплавленного алюминия происходит усадка, достигающая 7 % и вызывающая иногда образование трещин. Появляются трещины сравнительно часто при газовой сварке, когда малая концентрация тепла в сварочном пламени приводит к нагреву значительной зоны металла п увеличению усадочных напряжений. [37]
![]() |
Влияние чистоты жидкости ( расплава на кавитационную прочность. [38] |
Кавитационная прочность расплавленного алюминия, напротив, почти не изменяется при более чем четырехкратном увеличении содержания водорода и уменьшается почти вдвое при аномальном росте концентрации твердых неметаллических частиц в жидком металле. [39]
При разливке расплавленного алюминия в формы, расплав алюминия пропускается через фильтры из стеклоткани. Цель такого фильтрования заключается в уменьшении количества твердых частиц, например, боридов и оксидов алюминия, содержащихся в расплавленном металле, в получаемом твердом алюминии. [40]
Ротор заливают расплавленным алюминием при 750 - 780 С через литниковую чашу 2 - Давление пресса выдерживают до затвердения алюминия во избежание разрыва стержней при его усадке. После этого поднимают верхнюю плиту пресса. Сначала верхняя форма снимается с залитого ротора. При дальнейшем подъеме поршня нижняя подвижная плита 8 упирается в нижнюю часть оправки и выталкивает ротор из нижней формы. Верхнюю плиту отводят в сторону и при помощи кольца с цапфами переносят ротор на другой пресс для вы-прессовки из него оправки. На этом же прессе запрессовывают вал двигателя в отверстие ротора. [41]
Реакция между расплавленным алюминием и железом происходит с очень большой скоростью. Железная ванна, которая используется при горячем цинковании, в данном случае быстро разрушается и поэтому возникает необходимость в использовании контейнера, выложенного керамикой. [42]
Алитирование в расплавленном алюминии отличается от алитирования в порошкообразных смесях простотой метода, быстротой и более низкими температурами. [43]
Алитирование в расплавленном алюминии отличается от алитирования в порошкообразных смесях простотой метода, быстротой и более низкими температура - ми. [44]
Алитнрование в расплавленном алюминии, в порошкообразных смесях имеет существенные недостатки в сравнении с приведенным. [45]