Разделение - порошок
Cтраница 3
Схема высокочастотного плазменного реактора показана на рис. 7.2. Последний включает в себя газораспределительную насадку 1, индукционный плазмотрон 2, состоящий из разрядной камеры и индуктора высокочастотного генератора 5, собственно реактор, закалочную и осадительную камеры, а также фильтр для разделения порошка и газа. [31]
Операции подготовки необходимы для получения шихты как определенного химического состава, так и заданной степени дисперсности и других физических свойств. Эти операции заключаются в разделении порошков на фракции, смешении и предварительной обработке порошков. [32]
В последние годы возникла необходимость в организации новых, ранее не употребляемых методов организации разделения порошков. К их числу следует отнести многопродуктовое разделение порошков в одном аппарате на продукты, число которых более двух, и получение сыпучих сред с заранее заданной гранулометрической характеристикой. Многопродуктовое разделение имеет принципиальное отличие от двухпродуктового как в способах их физической организации, так и в методах оценки качества их реализации. [33]
 |
Схема установки для производства сухих поливинилбутиральных красок СВЛ-21. [34] |
Необходимой операцией при производстве порошковых композиций является сухой просев, проводимый обычно на вибрационных ситах. Эта операция преследует цель удаления из композиций возможных механических включений и крупных агрегатов частиц, а иногда разделение порошка на фракции по размеру частиц. [35]
При ситовом анализе разделение порошка по фракциям в соответствии с ГОСТ 18318 - 73 осуществляется с помощью набора сит. Для разделения порошков крупностью менее 40 - 50 мкм обычно применяют классификацию в потоке газа, которая основана на различии скоростей перемещения в нем частиц порошка, различающихся размерами. [36]
Поэтому обоснованных критериев для процессов гравитационного разделения практически не найдено. Это чрезвычайно затрудняет обобщение накопленных экспериментальных данных и создание обоснованных методов расчета как процесса, так и аппаратов для его реализации. Нахождение общих критериальных параметров для всего класса рассматриваемых процессов является исключительно важным делом. Достигнутый уровень теории процесса делает ее совершенно беспомощной в решении практических задач разделения порошков [16], с ее помощью нельзя произвести расчет основных конструктивных и технологических параметров аппаратов, нельзя определить параметры эксплуатации их в оптимальном режиме. [37]
Это значит, что для одного аппарата соотношение между площадью Тромпа и граничной крупностью разделения для различных классов крупности и различных режимов классификации есть величина постоянная. Соотношение ( 111) является наиболее общим параметром, отражающим разделительную способность конструкций, так как он инвариантен не только граничной крупности, но и составу исходного продукта. Задача получения такого параметра была сформулирована в предыдущей главе. Этот параметр не связан со способом реализации разделения, поэтому можно ожидать его справедливость не только для гравитационных, но и для других процессов разделения порошков, организуемых в режимах развитой турбулентности. [38]
 |
Схема пластинчатого наклонного электростатического сепаратора.| Трибоэлектрический сепаратор.| Схема коронного камерного сепаратора. [39] |
Частицы разного размера падают в промежутке между коронирую-щим / и осадительным 2 электродами. На начальном участке движения они заряжаются и приобретают горизонтальную составляющую скорости. В результате движения в горизонтальном направлении под действием электрического поля и в вертикальном под действием ускорения свободного падения частицы достигают осадительного электрода, причем место осаждения частиц зависит от их массы, а при однородных частицах - от их размера. В верхней части осадительного электрода собираются самые мелкие частицы, а в нижней - самые крупные. Камерные электросепараторы используются для разделения порошков по размеру частиц. [40]
Страницы: 1 2 3