Cтраница 1
![]() |
Свойства и состав различных образцов зеленого масла для производства сажи. [1] |
Разделение продуктов пиролиза осуществляется в колонне тарельчатого типа. Верхняя фракция, состоящая из пиролизного газа и паров легкого масла, проходит конденсатор-холодильник 9 и далее поступает в газоотделитель 10, в котором отделяется от газа. Легкое масло с низа газоотделителя частично возвращается в цикл для орошения колонны. С низа колонны выводится средняя фракция жидких продуктов пиролиза - зеленое масло. [2]
Для разделения продуктов пиролиза целесообразно применение многоступенчатых многоколоночных схем ( см. рис. 7), которые используют для выделения характеристических продуктов пиролиза, а также для удаления из хроматографической колонки нехарактерных или нехроматографируемых при заданных условиях эксперимента соединений. [3]
Для разделения продуктов пиролиза используется стандартная хроматографическая аппаратура; узел для проведения пиролиза выполняется в виде небольшой самостоятельной приставки к хроматографу. [4]
Для разделения продуктов пиролиза используется стандартная хроматографическая аппаратура, а узел пиролиза выполняется в виде небольшой самостоятельной приставки к стандартному хроматографу. Стоимость приставки невелика и составляет 10 - 20 % стоимости хроматографа. [5]
Для разделения продуктов пиролиза микроорганизмов были использованы не столь эффективные колонки-относительно небольшой длины ( 3 м) насадочные колонки, при этом удалось по пирограммам различить отдельные серотипы стоматологических стрептококков. [6]
Трудности разделения продуктов пиролиза приводят к необходимости работать с программированием температуры, использовать многоколоночные схемы и высакоэффактивные капиллярные колонки. [8]
Задача разделения продуктов пиролиза иногда упрощается в связи с тем, что состав и структуру анализируемого образца характеризуют лишь некоторые ( характеристические) продукты пиролиза, и полный состав образующейся при пиролизе смеси определять нет необходимости. Однако характеристические продукты пиролиза, измеряемые в одном опыте, могут резко различаться по своим свойствам, а следовательно, и по характеристикам удерживания. В этих случаях целесообразно применение ступенчатого нагрева хроматографической колонки, осуществляемого с высокой скоростью, например 30 - 50 С / мин. [9]
Используемые для разделения продуктов пиролиза наса-дочные колонки в некоторых исследованиях являются достаточно эффективными, в то же время при этом часть информации оказывается утерянной. Если учесть, что при пиролизе микроорганизмов образуется более 200 соединений [220], то становится очевидным, что детальное разделение их на наса-дочной колонке невозможно. Применение капиллярных хрома-тографических колонок позволяет провести разделение продуктов пиролиза микроорганизмов с существенно большей эффективностью и выявить более тонкие различия микроорганизмов. Пиролиз проводили в быстро нагреваемом пиролизере филаментного типа Pyroprob 190 с платиновым филаментом при 600 С. Для соединения пироли-зера и капиллярной колонки разработана безделительная система ввода продуктов пиролиза, включающая вымораживание перед хроматографической колонкой. [10]
Газохроматографические условия разделения продуктов пиролиза весьма важный фактор в ПГХ и требуют не меньше внимания, чем выбор пиролизера, температуры пиролиза и подготовка образца. Продукты пиролиза полимеров часто представляют собой многокомпонентную смесь соединений различной полярности, с различными функциональными группами и температурами кипения. Поэтому колонки с неподвижными фазами, способными с высокой эффективностью разделять специфические продукты, мало пригодны в ПГХ. В работах по идентификации методом ПГХ используются различные набивные колонки. [11]
Непрерывный процесс разделения продуктов пиролиза был предложен в патенте [10], в котором описан метод разделения смеси НС1, C2F4, CHC1F2 и других второстепенных продуктов фракционированной перегонкой под давлением без доступа влаги. CHGlFj от остатка смеси и вновь подвергают его пиролизу. [12]
В секции разделения продуктов пиролиза мощность компрессора увеличивать не требуется, так как ( см. табл. 10) увеличение количества углеводородов С - С компенсируется уменьшением выхода водорода и метана. [13]
В общем случае для разделения продуктов пиролиза, представляющих собой набор соединений с широким распределением по молекулярной массе, целесообразно применять твердые носители со средней удельной поверхностью ( 2 - 5 м2 / г), что дает возможность разделять с достаточной эффективностью на одной колонке как легкую, так и тяжелую фракции продуктов пиролиза. При разделении только тяжелых соединений следует использовать носители с небольшой удельной поверхностью ( 1 м2 / г): хромосорб W, хроматон N, целит 545 и другие аналогичные по свойствам носители. [14]
На стадии 600 в первой колонне ректификации происходит разделение продуктов пиролиза, поступающих из колонн закалки на практически чистый хлористый водород и смесь ДХЭ и ВХ. Хлористый водород направляется на стадию окислительного хлорирования этилена. Разделение ДХЭ и ВХ осуществляется во второй колонне ректификации. [15]