Разделение - широкая фракция
Cтраница 1
 |
Технологические параметры процесса выделения товарного ДФДХС из широкой фракции. [1] |
Разделение первой широкой фракции, содержащей бензол и хлорбензол, не вызывает затруднений. Технологические параметры разделения второй фракции практически не отличаются от приведенных в табл. V.5 на стадии разделения концентрата ФТХС. Разделение широких фракций ДФДХС и ТФХС описано ниже. [2]
При разделении широких фракций углеводородов распределение концентраций компонентов по высоте колонны обычно сложное: в верх, части содержится миним. [3]
При разделении широких фракций углеводородов распределение концентраций компонентов по высоте колонны обычно сложнее ( рис. IV.4, д): в верхней части содержится минимальное количество тяжелых, а в нижней - легких. [4]
При разделении широких фракций продуктов каталитического риформинга выделенная смесь ароматических углеводородов затем разделяется на бензол, толуол и ксилольную фракцию, которая подвергается дальнейшему разделению. [5]
В случае разделения широких фракций продуктов каталитического риформинга выделенная смесь ароматических углеводородов затем разделяется на бензол, толуол и ксилольную фракцию, которая подвергается дальнейшему разделению. [6]
Это особенно заметно в случае разделения широкой фракции нор ийской нефти, которое проводилось в паро-жидкостном состоянии. [7]
При этом высвобождающийся испаритель используется для разделения широкой фракции, выводимой с верха атмосферной колонны. [8]
Принципиачьная схема блока ( секция 200) представлена на рис. 6.2. Разделение широкой фракции н-парафинов, состоящей из углеводородов от Cq до С20, производится в ректификационных колоннах С-201-203. С верха колонны С-201 удаляется фракция Cq и ниже и уходит с блока на смешение с дизельным топливом. С низа копонны выводится фракция н-парафинов С10 и выше для дальнейшего разделения ее в колонне С 202 на фракцию С10 - С13, идущую на дегидрирование, и фракцию С ] 4 и выше. Колонна С-203 предназначена для разделения на фракции С14 - С17, которая уходит с блока как один из товарных продуктов, и фракцию С18 и выше, используемую в качестве компонента мазутов. [9]
 |
Экспресс-анализ технического ксилола ( Несвадба, 1965. [10] |
Из-за больших затрат во времени и недостатков двухступенчатой схемы анализа очень быстро получило распространение программирование рабочих условий для разделения широких фракций на капиллярных колонках. [11]
Современные ГБЗ, имеющие в своем составе ГФУ, характеризуются высокими коэффициентами извлечения целевых индивидуальных компонентов и их достаточной чистотой при разделении широких фракций. Наиболее прогрессивными являются технологические схемы с маслоабсорбцией при низких температурах и низкотемпературной конденсацией попутных газов. [12]
Твердые носители с развитой удельной поверхностью ( необработанный ИНЗ-600, сферохром-3, динохром Н) без специальной обработки не могут быть использованы для разделения широкой фракции продуктов пиролиза даже в случае неполярных соединений из-за существенного размывания пиков высококипящих соединений. Кроме того, при использовании такого рода носителей возникает опасность превращения некоторых соединений ( изомеризация, полимеризация и т.п.) на поверхности этих носителей вследствие их каталитической активности, в особенности при повышенных температурах колонки. [13]
Под жирными кислотами принято принимать карбоновые кислоты с числом углеродных атомов выше 8, однако здесь приведены сведения обо всех товарных фракциях кислот, полученных при разделении широкой фракции. [14]
Схема улучшения состава масляных фракций, предложенная Иовокуйбышевским нефтеперерабатывающим заводом, заключается в том, что на масляной АВТ устанавливается колонна, работающая под вакуумом ( техническая характеристика устанавливаемой колонны - атмосферняя колонна АВТ производительностью 500 тыс. т / год) для разделения широкой фракции, полученной с основной вакуумной колонны К-8 через один вывод. При этом монтаж отпарных колонн не предусматривается. По этой схеме едва ли возможно получить узкие масляные фракции, так как число ректификационных тарелок будет недостаточно. Ориентировочные капитальные затраты на каждую масляную АВТ ( с учетом простоя установки для обвязки с действующими трубопроводами, остальные монтажные работы проводятся в период капитального ремонта и во время работы установки) составят 2813 тыс. руб. Или, учитывая полуторный запас мощности по переработке широкой фракции, - 1875 млн. руб. Однако капиталовложения будут все же значительно выше, чем по схеме, предлагаемой нами для Ново-Уфимского завода. [15]
Страницы: 1 2