Разделка - дефект
Cтраница 1
 |
Формовка для горячей сварки. а - несквозной дефект. б - угловой дефект. в - общий вид формы вокруг углового дефекта. [1] |
Разделка дефектов может осуществляться вырубкой пневматическим зубилом, сверлением, фрезерованием, воздушнодутовой резкой. [2]
 |
Схемы разделки дефектов на поверхности отливок под заварку. а - наружной раковины. б - трещины. [3] |
Стенки отливки в местах разделки дефекта должны быть наклонены к вертикали на угол 45 - 60 для обеспечения свободного доступа наконечника сварочной горелки или электрода по всей поверхности разделанного под заварку дефекта. [4]
Испытания проводятся на образцах с разделкой дефектов различных размеров. [5]
Диаметр сварочной проволоки выбирается, и разделка дефекта производится так же, как и для сварки стали. [6]
Чтобы избежать возможных перегревов металла в процессе строжки, необходимо разделку дефекта производить за несколько проходов, каждый раз удаляя оптимальное количество металла при достаточно высоких скоростях резки. [7]
Полное исправление дефектов подваркой достигается только при расположении их на плотном участке металла отливки, либо при разделке дефекта до полного удаления окружающей неплотности. В противном случае при наплавке развивается пористость н образуются трещины как в металле наплавки, так и в зоне термического влияния. [8]
Полное исправление дефектов подваркой достигается только при расположении их на плотном участке металла отливки, либо при разделке дефекта до полного удаления окружающей неплотности. В противном случае при наплавке развивается пористость и образуются трещины как в металле наплавки, так и в зоне термического влияния. [9]
Необходимо помнить, что качество выполнения сварочных работ более чем на 40 % зависит от правильности выбора способа разделки дефектов деталей центрифуг и технологии его выполнения, а также от тщательности соблюдения принятой технологии. [10]
Необходимо помнить, что качество выполнения сварочных работ более чем на 40 % зависит от правильности выбора способа разделки дефектов деталей центрифуг и технологии его выполнения, а также от тщательности соблюдения принятой технологии. [11]
 |
Электроды для заварки. [12] |
Перед электрозаваркой производится подготовка дефектных мест, состоящая в очистке поверхности от песка, окислов и других загрязнений и разделке дефектов пневматическими или ручными зубилами. В отливках из специальных сталей разделка производится с помощью газовой или электродуговой выплавки. Формы разделки дефектов в отливках приведены на фиг. Отливки из углеродистых и низколегированных сталей в зависимости от твердости, свариваемости и склонности к термическим воздействиям разделяются на три группы. [13]
Разделка дефектов под заварку производится холодным способом до чистого металла. Поверхность разделки тщательно очищается и обезжиривается промывкой 10 % - ным раствором каустической соды или другими обезжиривающими веществами. [14]
 |
Схема подготовки трещины к сварке. [15] |
Страницы: 1 2