Cтраница 1
Предварительная разделка и обработка пищевых продуктов на стенках дока разрешается только в местах, указанных администрацией дока. После каждой разделки необходимо произвести уборку мест работы. [1]
При предварительной разделке кромок свариваемых деталей происходит заполнение ее графитом свар - - ного шва с образованием усиления в месте сварки, величина которого может регулироваться. При соответствующем выборе температуры нагрева и формы стыка можно осуществлять процесс сварки практически без усиления на наружной поверхности деталей. [2]
Заварка дефектного места без предварительной разделки кромок запрещается. [3]
Указанные дефекты устраняют электросваркой с предварительной разделкой вручную зубилом. Наплавленные места зачищают заподлицо с поверхностью зеркала абразивным диском шлифовальной машины с электрическим или пневматическим приводом. Если зеркало фланца имеет большое число дефектов, их устраняют проточкой уплотнительных поверхностей на токарном станке или при помощи специальных приспособлений на месте. [4]
Трещины или разрушенные детали заваривают после предварительной разделки металла. [5]
![]() |
Заварка раковины с предварительной облицовкой железамещным электродом. [6] |
Глубокие трещины в деталях заваривают с предварительной разделкой кромок на всю глубину трещины. [7]
![]() |
Схема проверки шеек коленчатого вала. [8] |
Местные дефекты вала устраняют электросваркой с предварительной разделкой кромок трещины до цельного металла. После сварки деталь зачищают и шлифуют. Исправлению формы шеек валов предшествует их измерение по поясам / - / / / ( рис. 36) микрометрической скобой, которую подбирают по номинальному диаметру шейки. При этом определяют, насколько должен быть уменьшен диаметр шеек при полном устранении дефекта. [9]
![]() |
Приспособление для шлифования уплотнительных поверхностей седла. [10] |
Дефекты глубиной свыше 0 5 мм устраняют путем предварительной разделки дефектного места и наплавки на него металла с последующей механической обработкой преимущественно на металлообрабатывающих станках в мастерской. [11]
![]() |
Схема наплавки При ИЗНОСе деталей фрИКЦИОННОГО ( ПО - изношенных поверхностей. [12] |
Отбитый сигнальный отросток приваривают к замку с предварительной разделкой под шов и зачисткой после приварки. Отбитый, неправильно расположенный или имеющий малый диаметр шип замка высверливают и взамен него ставят новый. Изгиб собачки проверяют и выправляют в горячем состоянии. Изношенные поверхности собачки, замкодержателя, подъемника и его валика исправляют электронаплавкой с последующей обработкой. Детали механизма автосцепки, фрикционного аппарата, тягового хомута, расцепного привода и розеток ремонтируют сваркой и наплавкой. [13]
Дефекты глубиной свыше 0 5 мм устраняют предварительной разделкой дефектного места и наплавкой на него металла с последующей механической обработкой преимущественно на металлообрабатывающих станках в мастерской. [14]
![]() |
Приварка кольца к корпусу задвижки. [15] |