Раздув

Cтраница 3

Регулируется степень раздува количеством воздуха, подаваемого через центральный канал дорна внутрь рукава. Подачу воздуха стараются осуществлять таким образом, чтобы увеличение диаметра рукава происходило постепенно и равномерно. [31]

Как степень раздува, так и степень продольной вытяжки рукава значительно влияют на механические свойства пленок. Растяжение материала, находящегося в высокоэластическом состоянии, неизбежно вызывает некоторую ориентацию его молекулярных цепей с соответствующим увеличением прочности в направлении вытяжки и уменьшением относительного удлинения. [32]

Увеличение степени раздува также влечет за собой резкое увеличение разнотолщинности пленки, особенно в поперечном направлении. [33]

По окончании раздува магистраль Б соединяется с атмосферой; под воздействием пружины подача воздуха на раздув прекращается. Устройство смонтировано на колонне 5, оно может устанавливаться по высоте в зависимости от размеров формы. [34]

Во время раздува и охлаждения изделия расплав накапливается в передней части обогревательного цилиндра. Объем накапливаемого расплава регулируется в зависимости от потребного веса заготовки. Схема агрегата с механизмом впрыска машины для литья под давлением приведена на фиг. [35]

Схема производства минеральной ваты. [36]

Оптимальные режимы раздува минерального расплава подбираются опытным путем применительно к конкретным производственным условиям. [37]

Размеры матов в полос из стеклянного волокна, мм. [38]

Изготовляется способом раздува непрерывных волокон горячими газами и представляет собой свернутый в рулон холст из ультратонких волокон. [39]

Номограмма для выбора усилия смыкания формы F, пла-стификационной способности ( производительности экструдера Q, времени одного цикла т и массы выдувной упаковки m в зависимости от ее объема V. [40]

Изготовление изделия раздувом осуществляется, как правило, в несколько циклов: закрывание формы с участком заготовки, раздув заготовки, выдержка изделия; в закрытой форме для охлаждения, раскрывание формы, удаление изделия из формы. При этом особое значение имеет время охлаждения, которое лимитирует производительность оборудования и предопределяет качественные показатели готовой выдувной упаковки. Равномерность охлаждения является главным условием для создания однородной структуры материала. [41]

Некоторые параметры экструзии заготовки для раздува из поликарбоната. [42]

Экструзия с раздувом принципиально ничем не отличается от экструзии без раздува. [43]

Экструзия с раздувом применяется для производства пленки и профильных изделий из термопластов. Выполняется на различных экструдерах, оснащенных специальными экструзионными головками. Головка одной стороной прилегает к горизонтальному цилиндру экструдера, а другой ( под углом 90), с кольцевой фильерой, направлена вверх. После охлаждения сложенная вдвое пленка подается на намоточное приспособление ( устройство) и сматывается - или в один рулон, или ( при обрезке краев) в два рулона сразу. [44]

Экструзия с раздувом применяется для переработки полиэтилена высокого давления. [45]

Страницы: 1 2 3 4