Cтраница 1
Раздув рукава ведет к формированию двухосноориентированной пленки. [1]
Одновременно с раздувом рукава происходит его вытяжка в продольном направлении за счет отбора приемным устройством. [2]
![]() |
Ширительная рама для двухосноориентированной пленки. [3] |
Экструзия пленки с двойным раздувом рукава ( рис. 9.4) включает в себя формирование из пленки одного пузыря, его складывание и затем при тщательно подобранной температуре - повторный раздув для получения двухосноориентированной пленки. [4]
Калибрующим устройством установки для раздува рукава пленки служит устройство для регулирования подачи воздуха или инертного газа на раздув рукава. [5]
В последнее время экструзию и раздув рукава производят в горизонтальной плоскости; при этом оборудование расположено так же, как при изготовлении труб. Достоинством этой системы является размещение оборудования на одном этаже и отсутствие необходимости сооружать эстакады для установки экструдера или намоточного устройства. Однако имеются и недостатки. Так, при некоторых условиях происходит разрушение пленки из-за влияния сил тяжести. [6]
Пленка, полученная экструзией с раздувом рукава, как правило, имеет двухосную ориентацию. При раздуве диаметр экструдированного рукава увеличивается, и это влечет поперечную ориентацию структуры. Ориентация должна происходить ниже температуры плавления, так что полимер кристаллизуется с ориентированными кристаллами. [7]
Кольцевые головки в зависимости от направления раздува рукава бывают прямоточными и угловыми. Кроме того, они различаются по конструкции дорна и способам его крепления. На рис. 56 и 57 даны принципиальные схемы некоторых типов головок. [8]
![]() |
Экструзионная установка для производства рукавной пленки методой горизонтальной раздувки. [9] |
Экструзионная установка для производства пленки с раздувом рукава, направленного вверх, показана на рис. VI.32. Она состоит из червячного экструдера 1, угловой кольцевой головки 2, обдувочного охлаждающего кольца 3 с вентилятором 8, наклонных плит 5, тянущих валков б, а также приемно-намоточного устройства 7 с прибором для измерения толщины пленки. [10]
![]() |
Схема получения пленки саран. [11] |
Заданной степени вытяжки в поперечном направлении достигают раздувом рукава. До раздува рукав нагревается в ванне до необходимой температуры, а после раздува складывается и поступает между тянущими валками. Разность скоростей вращения валков в нагревательной ванне ( медленные валки) и тянущих валков ( быстрые валки) обеспечивает требуемую степень продольной вытяжки. Однако не все пленки могут быть подвергнуты облучению без ухудшения их свойств. К таким пленкам относятся сополимеры винилхлорида и винилиденхлорида, например саран. [12]
![]() |
Факторы двухосной ориентации для пленок из изотактического полипропилена, полученных экструзией с раздувом рукава. [13] |
Для производства двухосноориентированных пленок применяют технологию с двойным раздувом рукава и технологию с ширительной рамой. Однако существует мало работ [75-77], посвященных изучению ориентации кристаллических областей в сильно вытянутых пленках. [14]
Эксперименты по двухосному однородному растяжению полимеров при раздуве рукава [142] показали, что продольная вязкость уменьшается с ростом скорости деформации. Однако однородное двухосное растяжение реализуется при строго определенном соотношении между радиусом рукава и толщиной пленки. Обеспечить однородное двухосное растяжение в процессе экструзии с раздувом крайне трудно ( если вообще возможно) из-за того, что распределение толщины пленки по высоте рукава заранее неизвестно. Из проведенных исследований можно сделать следующие важные выводы: скорость растяжения материала изменяется в направлении движения пленочного рукава; при изменении скорости растяжения эффективная продольная вязкость может увеличиваться, уменьшаться или оставаться постоянной в зависимости от природы материала и рассматриваемого интервала скоростей деформации; продольная вязкость материала снижается с повышением температуры. [15]