Раздув - рукав
Cтраница 2
Для разрезания пленки в случае производства ее методом раздува рукава или для отрезки кромок пленки или листа применяют конструкцию резательного устройства, изображенную на фиг. [16]
В пленках, полученных поливом и экструзией с раздувом рукава, условия их формирования весьма мягкие, поэтому их ориентация невелика. [17]
Имеется очень много работ по полиэтиленовым пленкам, полученным раздувом рукава. В этих пленках формируется а-орторомбическая структура Бунна. Двулучепреломление и факторы ориентации цепей в кристаллических областях определяются напряжениями в области кристаллизации. Кристаллографическая ось b стремится занять положение перпендикулярно поверхности пленки. [18]
Сведения о строении полиолефиновых пленок, полученных экструзией с раздувом рукава, не столь полны, как об изделиях, сформованных из расплава. [19]
Пленки, полученные по технологии ширительной рамы и с двойным раздувом рукава, имеют высокую степеь двухосной ориентации. [20]
 |
Факторы двухосной ориентации для пленок из синдиотактического полипропилена, полученных экструзией с раздувом рукава. [21] |
Пленки из изотактического поли-4 - метилпентена-1, полученные экструзией с раздувом рукава Джонсоном и Уилксом [83,84], были одноосными ( коэффициент раздува 1 0); в работах отмечалась их ламелярная структура и ориентация. [22]
Можно получать найлоновые пленки методом экструзии через кольцевой зазор с последующим раздувом рукава, но этот метод применяют довольно редко. Чаще всего для производства пленки смолу расплавляют и отливают на вращающемся барабане. [23]
 |
Схема головки для получения двухслойной пленки.| Экструзионная головка для получения двухслойных листов. [24] |
На рис. 4.47 показана схема головки для получения двухслойной пленки методом раздува рукава. Расплав из основного экструдера поступает в головку по каналу / снизу, а из вспомогательного экструдера - по каналу 3 сбоку. [25]
На рис. 4.35 показана технологическая схема получения ориентированных пленок из полиолефинов методом раздува рукава. Расплав полимера / экструдируется через головку 3 и в виде трубчатой, заготовки 4 направляется в камеру с водой 5 для резкого охлаждения. Уплотнение 6 предотвращает вытекание воды и обеспечивает ее удаление с пленки; по трубке 2 в заготовку подают воздух для поддержания ее формы. Заготовку нагревают источниками инфракрасного излучения 9, 10 и растягивают сжатым воздухом, поступающим по зонду 7 внутрь рукава. [26]
Пленки из синдиотактического полипропилена были получены Чоем и Уайтом [78] экструзией с раздувом рукава. В отличие от пленок из ПЭВП и изотакти-ческого полипропилена, в процессе производства пленки из синдиотактический полипропилена не проявляется выраженной линии кристаллизации пузыря - он постепенно расширяется в широкой технологической зоне. Причина состоит в относительно низкой скорости кристаллизации. [27]
В частности, двухосноориентирован-ные, нестабилизированные и стабилизированные пленки ПЭНП различной толщины, полученные раздувом рукава, экспонировались на двух установках, имитирующих атмосферное воздействие с помощью источников с ксеноном ( Xenotest) и люминесцентной лампой UV-B ( QUV Weatherometer) при контролируемой температуре и влажности. Структурные изменения во время комбинированной фото - и термодеструкции изучались методами тензометрии растяжения, ИК-спектроскопии и ДСК. [28]
 |
Значение предельного удлинения как функция направления на поверхности пленки из атактического полистирола, подвергнутой равномерному растяжению по двум осям. [29] |
Результаты исследований свойств и структуры полиэтиленовых пленок, полученных щелевой экструзией ( отлитые пленки) и раздувом рукава, впервые были опубликованы в 1950 - х [58,59] и 1960 - х [60,61] гг. Было показано, что при кристаллизации полиэтиленовая пленка образует структуру с орторомбической элементарной ячейкой Бунна. [30]
Страницы: 1 2 3 4