Разливка - металл
Cтраница 2
Кроме разливки металла проплавлением пробки, печь рассчитана на разливку с помощью открывающегося стопора или отламыванием насадки. Стопор установлен под дном тигля. Изложница рассчитана на одновременную отливку нескольких слитков; при этом гнезда под слитки сделаны в периферийной части изложницьи. Для того чтобы при открывании стопора металл не мог затечь в отверстие изложницы, через которое пропущен приводной шток, стопор сделан двусторонним; открыв пробку, он одновременно закрывает это отверстие. [16]
 |
Понижение температуры жидкого чугуна в открытых ковшах. [17] |
Для разливки металла следует применять ковши тотчас же после их прогрева. [18]
При разливке металла полиэтиленовая пленка над прибылью разрывалась в результате подплавления быстро поднимающимся металлом. [19]
При разливке металла на большие слитки изменения в составе происходят не только по отдельным плавкам практически одинакового состава, но и по отдельным слиткам одной и той же плавки. [20]
При разливке металла в стаканчик-изложницу не допускается недолив и перелив, расплескивание и разбрызгивание металла, прерыв струи. [21]
 |
Влияние подмораживания на дегазацию железа.| Влияние вакуумной выплавки на дегазацию железа и трансформаторной стали. [22] |
При разливке металла в вакууме гидростатическое давление в струе уменьшается и пузырьки, увеличиваясь в размере, частично эвакуируются. Оставшиеся в расплаве мелкие пузырьки вытесняются фронтом кристаллизации, образуя сотовые пузыри на периферии и в центре слитка. Последовательное подмораживание и расплавление дает возможность освободиться от газовых пузырей в слитке. [23]
При разливке металла или при заливке каналов необходимо оставлять в печи достаточное количество расплава ( не менее 100 мм слоя на подине ванны у устьев канала), чтобы при включении печи не произошло выброса металла и разрыва канала. В процессе плавки необходимо тщательно СЛбДНТь ЭЭ ТбМП & рЭ - турой охлаждающей воды индукторов и воздуха. Температура охлаждающей воды на выходе не должна превышать 50 - 60 С во избежание образования накипи в трубках индуктора. [24]
Перед разливкой металла печь отключают и во избежание переохлаждения несколько уменьшают количество охлаждающей воды в индукторе. [25]
Плавка и разливка металлов в инертной среде. [26]
Плавление и разливка металлов в вакууме, помимо особенно важного с тонки зрения вакуумной техники снижения содержания газов, обладают и рядом других преимуществ; так, например, полностью устраняется селективное окисление, яри плавлении сплавов, компоненты которых обладают различным срод-ством к кислороду, что может вызвать существенные изменения состава. [27]
Основные виды разливки металла после плавки в индукционных печах - разливка в формы ( при фасонном литье) и разливка в изложницы. В настоящее время получает распространение метод полунепрерывной и непрерывной разливки. [28]
Во время разливки металла вспомогательная тележка должна находиться в противоположной стороне от главной тележки. [29]
В период разливки металла из печи в ванну металла обычно подается такая же по весу порция шихты и расплавляется, после чего важно быстро поднять температуру расплава до прежней температуры выпуска. Подобным образом при термовременной обработке необходимо захолаживать ванну металла чистым скрапом во избежание сильного износа футеровки. [30]
Страницы: 1 2 3 4