Cтраница 1
Размеры наружных поверхностей должны быть увеличены, а внутренних - уменьшены на величину, необходимую для выполнения механической обработки. [1]
![]() |
Схемы контроля зубчатых колес. [2] |
Точность размеров наружных поверхностей, выполняемых по 6 - 8-му квалитету, проверяют рычажными скобами и микрометрами с ценой деления рычажной шкалы 0 002 - 0 005 мм. Радиальное и торцовое биение наружных поверхностей относительно оси отверстия измеряют индикатором с ценой деления 0 01 - 0 002 мм. Соосность наружных поверхностей относительно отверстия проверяют как радиальное биение. [3]
Кронциркуль применяется для измерения размеров наружных поверхностей деталей. Криволинейная форма ножек с загнутыми внутрь концами позволяет удобно измерять диаметры поверхностей вращения. [4]
Область применения металлизации: восстановление размеров наружных поверхностей тел вращения, изношенных гнезд и посадочных отверстий; нанесение антифрикционных покрытий на втулки, подшипники; устранение пористости и течи; заделка трещин, раковин, задиров; защита от коррозии. Металлизационный слой имеет высокую износостойкость, хорошо удерживает смазку, обрабатывается на станках. [5]
Измерительная головка ИГ применяется для контроля размеров наружных поверхностей валов. Головка имеет скобу 12 с двумя регулируемыми губками и сопло 14 для выхода воздуха в атмосферу. [6]
При такой обработке в результате остаточной деформации размеры наружных поверхностей уменьшаются, а размеры отверстий увеличиваются. [7]
![]() |
Принципиальные схемы кругломеров. [8] |
Аналогичные контактные пневмокалибры применяют и для проверки размеров наружных поверхностей. [9]
Обжатием уменьшают внутренний диаметр полых деталей за счет уменьшения размера наружных поверхностей при незначительном увеличении высоты ( длины) детали. Обжатие применяют для обработки деталей из цветных металлов. После обжатия должен оставаться припуск 0 5 - 1 0 мм для доведения до номинальных размеров внутренного и наружнего диаметров. Механическая обработка производится растачиванием, развертыванием, хонингованием. [10]
Основные требования точности можно разделить на: 1) точность формы и размеров наружной поверхности; 2) точность формы и размеров отверстия; 3) прямолинейность оси отверстия, его соосность с наружной поверхностью и перпендикулярность торцев оси отверстия. [11]
![]() |
Листовые калибры-шаблоны для проверки. [12] |
К микрометрическим инструментам относят микрометр ( рис. 7.7 а), служащий для определения размеров наружных поверхностей, микрометрические нутромер и глубиномер ( рис. 7.7 6), применяемые для измерения соответственно диаметров и глубин отверстий, и др. Точность измерения микрометрическими инструментами достигает 0 01 мм. [13]
Обжатием восстанавливают втулки из цветных металлов и отверстия в рычагах, причем внутренний размер уменьшается за счет уменьшения размера наружной поверхности детали. Например, конец рулевой сошки с изношенным отверстием нагревают до 900 - 950 С, устанавливают в приспособление и обжимают. После обжатия рулевую сошку подвергают термической обработке, аналогичной обработке новой детали. [14]