Cтраница 1
Зависимость коэффициента демпфирования h от выноса колеса назад I ( а и скорости движения V ( б. [1] |
Потребная величина I к будет значительно больше, если учитывать упругость передней стойки шасси на изгиб и кручение. [2]
Схемы осуществления предварительного натяга под-пшиников. [3] |
Потребная величина силы осевого предварительного натяга может быть определена расчетным путем по условию, по которому в подшипнике после приложения полезной нагрузки ( на расчетном режиме, в частности для станков на режиме чистовой или по-лучистовой обработки) Fie должен образовываться зазор. [4]
Схемы осуществления предварительного натяга подшипников. [5] |
Потребная величина силы осевого предварительного натяга может быть определена расчетным путем по условию, по которому в подшипнике после приложения полезной нагрузки ( па расчетном режиме, в частности для станков на режиме чистовой или по-лучистовой обработки) не должен образовываться зазор. [6]
Потребную величину силы затяжки Р3 выбирают по условиям герметичности и отсутствия смятия деталей в стыке. При неконтролируемой затяжке для болтов с наружным диаметром резьбы от 6 до 16 мм [ а ] ( 0 2 - г - 0 25) а от 16 до 30 мм - [ а ] ( 0 25 - г 0 4) стт. [7]
Потребную величину силы затяжки Ръ выбирают по условиям герметичности и отсутствия смятия деталей в стыке. [8]
Свинцовый змеевик. / - змеевик. 2 - прокладки. - ленты. 4 - подкладки.| К / расчету откУДа. [9] |
Зная потребную величину поверхности нагрева и задаваясь диаметром змеевика, находят его длину и число витков. [10]
Керамиковый змеевик. [11] |
Зная потребную величину поверхности нагрева и задаваясь диаметром змеевика, находят его длину и затем число витков. [12]
Для определения потребной величины горизонтальной возмущающей силы необходимо, исходя из числа слоев бревен, зачерпываемых погруженной челюстью, вычислить сопротивление перемещению бревен. [13]
Для уменьшения потребной величины кавитационного запаса важно иметь равномерное поле скоростей на входе в колесо. Преимущества прямого входа в кавитационном отношении очевидны. [14]
Для сокращения потребной величины топочного объема необходимо каким-либо способом увеличить время пребывания частиц в топке. Классическим примером этой проблемы является сжигание дробленого угля на слое расплавленного шлака в циклонной топке. Уголь сжигается в виде мелочи 0 - 5 мм, причем большинство зерен имеет размер до 0 5 мм. Время горения мелочи размером около 5 мм примерно в 100 раз больше времени горения угольной пыли и составляет около 1 мин. В эту топку, имеющую форму цилиндра, уголь подается таким образом, что частицы отбрасываются к окружности и удерживаются слоем липкого шлака. Воздух для горения подается в топку тангенциально. Около стен воздух проходит с большой скоростью, обеспечивая налипшим частицам угля приток кислорода, необходимого для их сжигания. Частицы находятся у стен до полного выгорания. Скорость воздуха у стен составляет 100 - 200 м / сек. В пылеугольных топках относительная скорость составляет около 0 1 м / сек. Однако это тысячекратное увеличение относительной скорости обеспечивает только трехкратное увеличение скорости горения. [15]